点胶机全自动

实用新型具有智能视觉系统的视觉点胶机，可用于设备上的工业镜头，并在计算机上安装编程软件。这样操作人员就可以通过计算机发送各种运动指令来控制点胶机器人，从而实现各种要求的点胶操作，而且操作非常简单，特别容易上手。手动点胶机设有机械动作不足的零件，只能手动从橡胶头上拿出，并对需要配胶的产品进行点胶操作，芜湖点胶机，使点胶机的操作更加复杂，速度相对于视觉点胶机的速度的较慢。

点胶机对周围环境的要求

1. 避免点胶机设备使用在有腐蚀气体的场所，以免引起腐蚀;

2. 点胶机设备尽量避免使用在有阳光直射和其他热辐射的场合;

3. 点胶机设备周围避免有振动大的设备同时使用，点胶机定制价格，例如冲床、锻压设备等，避免引起干扰;

4. 避免点胶机设备使用在太潮湿、粉尘过多的场合。

点胶机设备工作条件：

1. 市电交流380V，整机功率不大于4KW;

2. 工作气源压力：不小于0.5MPA的干燥气源;

3. 3. 5米×5米的工作区域;

4. 环境温度：-15℃—45℃，使用现场无需恒温箱或装空调。

点胶机给大家带来便利的同时，当然也不可避免会出现各种各样的问题。如果不及时解决就会影响工作效率。多数会出现气压不稳定、胶水不稳定、出胶量不稳定。

气压不稳定就会导致点胶精度不稳定，台式点胶机，出现错点和漏点的情况。这时可以配备稳压器或者控制胶阀压力来稳定出胶量，还要检查出胶时间，出胶时间越长，出胶就会越稳定。

胶水不稳定：这体现为胶水吐出困难，流动性弱出现拉丝的情况，而这个问题一般是因为使用了是高粘度胶水。您可以采取措施一关胶：顾名思义就是关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完。就延迟一段时间等待胶水流完，再执行后续动作。二：上抬高度就是当一段轨迹点胶结束后，点胶机全自动，空移至下一段轨迹的起点这段空间内，在结束点将胶头上抬一点高度，保证胶头安全不撞针，再空移至下一段轨迹的起始点。

出胶量不稳定：主要是储存流体的压力筒或空气压力不稳定所导致。进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。

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