点胶机全自动

维修点胶机时拆卸步进电机的建议项

步进电机是种一类能够利用调节脉冲数量来调节角位移量的组合零配件，以此来做到产品定位的效果；另外用户还能够利用调节脉冲频次来调旋转的快慢和加速度，以此做到机器运行调速的效果，本次介绍的是点胶机自行维修时拆卸步进电机的步骤，能够作为参考自行调整确立。

1）在拆卸步进电机前得用压缩空气吹净电机外壁尘土，芜湖点胶机，并将外壁污渍完整地擦洗整洁。

　　（2）挑选电机脱离的任务位置，并整理现场环境。

　　（3）掌握电机构造特性和维修技术至规范。

　　（4）筹备 好各种需要用到小工具（涉及常用工具）和机器。

　（5）至此以便能够更进一步掌握电机运作中存在的不足，有条件时可在拆卸步进电机前做一场完整的查验测量。所以将电机带上负载试运后再具体查验电机各部位气温、声音、振动等状况，并测量电压、电流、转速等，接下来再中断负载并分开做一场空载查验测量，同时验出空载电流和空载损耗并做好统计。

　　（6）断开电源，拆掉电机外接接线以做好统计。

　　（7）选择比较好电压的兆欧表测量电机绝缘电阻。以便跟之前维修时跟测定的绝缘电阻值相对比，以分辨电机绝缘变化规律和绝缘情形，应将不一样气温下验出的绝缘电阻值计算到同等气温，通常计算至75℃。

　　（8）测量吸收比K数值。当吸收比大于1.33时，说明电机绝缘从没受潮或受潮程度不厉害的情况下变化。这样一来以便能够跟过去数据做好详细对比，点胶机哪家好，同等要将随意气温下测出的吸收比计算到同等气温下。

点胶机替换胶水时要做好哪些清洁工作呢？？

1、请与胶水供应商承认胶水清洁剂。

? ? ? ?2、封闭AB料桶底部阀门。

? ? ? ?3、操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可调查胶阀出胶口胶量改变，判断内部胶水已排空。

? ? ? ?4、封闭自动自动点胶机总电源。

? ? ? ?5、拆开料桶底部胶管，翻开阀门，将料桶剩余胶水排出。

　　6、封闭料桶底部阀门，将适量清洁剂倒入料桶，将桶壁与桶底剩余的胶水清洁洁净。

　　7、 翻开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不行有残渣。

　　8、拆下AB泵，将泵内部胶水整理洁净(需受过拆装泵练习人员操作此项)。

　　9、将洁净AB泵装回原位，与料桶胶管从头接上。

　　10、替换高压铁氟龙管。

　　11、倒入新胶水。

　　12、敞开设备，点胶机全自动，点动出胶3~5分钟，点胶机设备，承认胶水出胶正常。

　　13、从头分配AB胶水比例。

首先，胶水不均匀是更大的问题，在产品加胶过程中，加胶机生产过程中胶水量不均匀，其他加胶设备故障，会严重影响产品胶的生产质量，胶不均匀的原因如下：

(1)计量泵的精度还不够。

(2)这个制造商在离开工厂前肯定会进行一次测试，当然，新购买的机器在到达工厂后也会进行验证，如果机器长期使用，应定期验证，以避免由于长期使用计量泵而导致的测量不准确。

(3)管道或混合管被堵塞，管道堵塞在室外使用后，可再次使用，管道和阀门出口不密封，使胶水与空气接触，长时间凝固，搅拌管的堵塞意味着搅拌管中剩余的AB用完后未及时清洗，导致循环的横截面积发生变化，胶水输出不均匀。

其次，自动灌胶机出现胶胶泡，胶泡现象是产品胶灌装生产过程中常见的胶灌装问题之一，出现泡沫问题的原因如下：

(1)机器储桶加胶时灌胶的气泡有些难以去除，影响固化胶水的质量，我们都在灌注是在真空环境还要恒温的环境下来，减少气泡。

(2)胶水产生的气泡是A混合时高速混合产生的气泡，如果是这样，则只能使用静态混合，而不能使用动态混合。

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