红铜激光切割加工厂

激光加工的好处

(1)激光功率密度大,工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工;

(2)激光头与工件不接触,不存在加工工具磨损问题;

(3)工件不受应力,不易污染;

(4)可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工;

(5)激光束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工;

(6)激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结激光切割设备合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度;

(7)在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行激光加工.

瑞云激光切割瑞云专注于激光切管加工，钢管切割，三维激光切割加工，钣金加工采，用德国通快原装进口设备，应该是本地区激光切管行业的企业。用传统设备进行管材切割冲孔加工过程中，普遍存在加工速度慢，加工精度低，需要定制模具等现象，导致加工周期长，尺寸精度低，综合成本高等行业通病。自动切管机或数控切管机的出现弥补了传统设备的部分生产缺陷，但是有些特定的管材切割要求还是未能有效解决。先进的激光切管加工设备恰好地解决了以上行业困扰，可以在管材任意一面和多面进行任意图形的切割加工，适合铁管，铝管，不锈钢管，镀锌管，铜管的切割开孔加工，是相关行业提高生产效率，提升产品品质，降低综合成本的有效选择。产品精度、服务有温度、交货高速度是我公司的三大特点。想客户所想，急客户所急，站在客户的角度思考问题及解决问题,是公司长久以来的工作方针。您的需求就是我们前进的方向，为您提供更好更完善的自动切管方案是我们永恒的追求!我们期待与您携手合作，共创辉煌!

激光切割参数对于对切割质量的影响

1.辅助气压的影响

激光切割加工中,辅助气压能吹掉切割时的熔渣并冷却切割的热影响区.辅助气体包括氧气、压缩空气、氮气和惰性气体等.对于部分金属材料和非金属材料,一般使用的是惰性气体或压缩空气,能够防止材料燃烧.如铝合金材料的切割.对大多数金属材料则使用活性气体(如氧气),这是由于氧气能够氧化金属表面,提高切割效率.当辅助气压过高时,材料表面出现涡流,削弱去除熔融物的能力,导致切缝变宽,切割面粗糙;当气压过低时,不能完全吹走熔融物,材料下表面就会粘附沾渣.因此,切割时应调节辅助气体压力,得到佳的切割质量.

2.激光功率的影响激光切割

激光功率的大小对切割速度、切缝宽度、切割厚度和切割质量都有相当大的影响.所需功率的大小是根据材料的特性和切割的机理而定.比如导热性能好和熔点高以及切割表面反射率高的材料需要较大的激光功率.一般在其它条件的情况下,激光切割加工中有一个获得佳切割质量的激光功率,进一步降低或提高功率就会产生挂渣或过烧现象而导致加工质量下降.

此外,随着放电电压的增加,激光的强度会因为输入峰值功率的升高而提高,从而光斑的直径增大,切缝的宽度相应增大;随着脉冲宽度的增加,激光的平均功率会提高,激光切缝的宽度加大;通常下,随着脉冲频率的增大,切缝也会变宽,当频率超过值后,切缝宽度会出现减小的趋势