油墨研磨机

砂磨机的冷却温度控制系统

由于砂磨机工作时研磨内部，一般不可以超过65度，如果超过砂磨机保护温度，就会导致温度开关动作，砂磨机自动停机保护，从而影响生产效率。反知研磨内部温度过低，会导致研磨浆料粘度过高，动作电机无法带动，并可能导致研磨电机烧毁。可见砂磨机匹配冷却系统的必然性。

琅菱砂磨机冷却系统在砂磨研磨过程中作用如下：

1、有效控制浆料脱水。研磨所消耗的能量大部分转化为热能，使空气和物料的温度升高。对球磨机来说，磨腔内部温度过高将导致浆料脱水，对浆料的凝结时间和强度产生不利的影响。高川砂磨冷却系统可避免这一现象的发生。

2、在砂磨过程中，浆料表面因吸附了一部份空气而形成空气薄膜，阻碍了颗粒之间的静电作用，避免了颗粒表面的吸附凝结。但当温度超过100℃时，吸附在颗粒表面的的空气薄膜被破坏，油墨研磨机品牌，颗粒与颗粒之间，颗粒与研磨体衬板之间在静电作用下形成吸附聚结，对粉磨起着缓冲作用，降低了粉磨效率。这种影响随着产品比表面积的加大和磨内温度的升高而加大。因此，水冷却可以提高粉磨效率。

3、由于粉磨水泥时，物料入磨温度一般都大于粉磨生料时的物料入磨温度，而产品细度也较细。因此，磨内温度较高。如果不予以冷却，筒体温度过高，一方面将引起衬板间隙由于热膨胀变小，严重时衬板会挤拢凸起而拉断衬板螺丝，另一方面，筒体的温度还将传导给中空轴，东莞油墨研磨机，引起中空轴温度过高而引起设备事故。因此，水冷却将提高设备安全运转。

砂磨机专用冷却系统（循环水冷却机）主机采用欧美日进口品牌压缩机为核心动力，运行可靠、、噪音低；多个压缩机并联使用技术，性能更佳，即每个压缩机自带一个独立的制冷回路，柔版印刷油墨研磨机，蒸发器完全独立；精度高，使用范围广，温度可调，实现全自动智能化控制。所有压缩机同统一的微电脑控制系统指挥，逐个开、关机，相互之间会相互干扰； 配备各类安全保护装置，油墨研磨机，性能稳定、噪音低、使用寿命长、操作简单。

不同物料如何选择粉体设备

　　对于粉碎设备这一大类设备，其在使用前的选择，也是很重要的，而且可以说是至关重要，所以今天，小编不讲别的，就重点来说说这个，希望能使大家更好更来认识了解它，从而就可以使自己多多受益了。

　　粉碎设备，其根据不同的物料，其对应的粉碎方式及粉碎设备种类，其具体是为：

　　(1)物料粒度比较大，或是较为坚硬的，应采用冲击、压碎形式。在设备上，粉碎工具上应带有一定形状的齿牙。

　　(2)比较坚硬或粒度较小的物料，应采用冲击、压碎及碾磨等方式。在设备上，粉碎工具表面应是光滑的。

　　(3)粉状或泥状物料，应采用冲击、研磨或压碎等形式。

　　(4)物料磨蚀性较弱的话，应采用冲击、打击或研磨等方式。在设备上，粉碎工具上应带有锐利的齿牙。

在日常生产中，那些因素决定了砂磨机的效率

砂磨机是目前物料适应性广、先进、的研磨设备，研磨腔狭窄，拨杆间隙小，研磨能量密集，配合的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。

近年来，我国砂磨机需求量年均增幅在9%以上，市场需求的快速增长带来了许多应用上的问题，今天就来看一下在实际生产中，我们该如何掌控砂磨机的研磨效率。

一、设备的选型

二、研磨介质的选择

三、影响研磨效率的因素

砂磨机在实际生产过程中，使用的研磨介质的密度、硬度以及粒径等物理性质对研磨效率有着重要影响。

影响研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔结构；2.能量密度；3.线速度；4.磨腔内磨介间的速度梯度（速度差，速度差越大越）；5.磨介在磨腔内得到充分的循环，无死角；6.磨介的大小、圆度、比重；7.物料粒径与磨介直径的比例…

四、砂磨机线速度的控制

五、冷却水温度的控制

冷却水温度是对砂磨机的研磨效率起重要作用的因素之一，研磨介质在剧烈运动情况下，机械能转化为热能，产生大量的热量。

随着温度的升高，待研磨物料会发生凝集，成品粒子的质量会下降。冷却水温度的高低直接影响研磨室内的工作温度，从而影响研磨效率。

从一些试验对比可发现，在其他条件相同的情况下，使用15℃冷冻水的研磨效率比使用22℃循环水处理量高30％以上，因此，恰当控制冷却水温度，可大大提高研磨效率。

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