厂商 :郑州高频淬火设备研发公司
河南 郑州- 主营产品:
- 高频淬火设备
- 高频感应加热设备
- 超音频感应加热设备
联系电话 :13044712812
商品详细描述
大小齿轮淬火设备*齿轮淬火设备*齿轮淬火机价格GN,齿轮直径100以内→500直径齿轮局部整体淬火都可以采用国韵淬火设备。我们的“高频、超音频、中频”淬火设备满足不同尺寸的齿轮淬火工艺。联系人:李振涛(经理)电话:0371-67982058传真:0371-67998667手机:13014650631
大小齿轮淬火设备*齿轮淬火设备*齿轮淬火机12大优势
1.加热快:最快加热速度不到1秒(速度快慢可调节控制)。
2.加热广:可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)。
3.安装方便:连接电源、感应圈和进出水管即可使用;体积小重量轻。
4.操作简单:即学即会,几分钟即可学会。高频加热炉
5.启动快:通水通电后即可启动加热。
6.耗电少:比老式电子管高频机节电70%左右,工件越小耗电量越少。
7.效果好:加热非常均匀(可通过调节感应圈的的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快,氧化少,退火后无废品;高频加热炉
8.保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护;
9.温度可控:通过设定加热时间来控制工件加热的温度,这样可把加热温度控制到一个技术点上;高频加热炉
10.百分之百满负载设计:百分之百满负载设计,可以连续24小时不间断工作。
11.体积小、重量轻:占地面积小,节省厂房空间,作业环境好,环保、节能、安全,没有噪音、废气、灰尘排除。高频加热炉
12.消除高压:免除了近万伏高压的升压变压器,安全性很高。高频加热炉。
齿轮精确淬火我们建议您配上淬火机床一起使用。淬火机床主机由床身、双层精密工作台、上顶尖座调整滑动机构、上顶尖总成、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、零件旋转与上顶尖调整机构,配种平衡,罩框、电气数控部分等组成。 1、床身部分:机床采用焊接床身结构,整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理,具有良好的防锈抗蚀性能。
2、上顶尖调整机构:上顶尖调整采用电动调整,可实现不同长度工件的装夹。
3、工作台系统:采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动,移动速度无级可调,传动轻快,导向精度高,定位准确。
4、主轴旋转系统:由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。
5、罩框:罩框用厚钢板制成。制作精良,外观美观,色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门,既可防止冷却水外溅,又便于装卸零件及监控淬火过程。
6、电气控制部分:电气控制部分由数控系统、变频调速器、中间继电器等组成,电源进线:3相,380V,1.5Kw;可存储二十种以上零件的淬火工艺,通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能,具有较高的安全可靠性。
大小齿轮淬火设备*齿轮淬火设备*齿轮淬火机12大优势
1.加热快:最快加热速度不到1秒(速度快慢可调节控制)。
2.加热广:可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)。
3.安装方便:连接电源、感应圈和进出水管即可使用;体积小重量轻。
4.操作简单:即学即会,几分钟即可学会。高频加热炉
5.启动快:通水通电后即可启动加热。
6.耗电少:比老式电子管高频机节电70%左右,工件越小耗电量越少。
7.效果好:加热非常均匀(可通过调节感应圈的的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快,氧化少,退火后无废品;高频加热炉
8.保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护;
9.温度可控:通过设定加热时间来控制工件加热的温度,这样可把加热温度控制到一个技术点上;高频加热炉
10.百分之百满负载设计:百分之百满负载设计,可以连续24小时不间断工作。
11.体积小、重量轻:占地面积小,节省厂房空间,作业环境好,环保、节能、安全,没有噪音、废气、灰尘排除。高频加热炉
12.消除高压:免除了近万伏高压的升压变压器,安全性很高。高频加热炉。
齿轮精确淬火我们建议您配上淬火机床一起使用。淬火机床主机由床身、双层精密工作台、上顶尖座调整滑动机构、上顶尖总成、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、零件旋转与上顶尖调整机构,配种平衡,罩框、电气数控部分等组成。 1、床身部分:机床采用焊接床身结构,整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理,具有良好的防锈抗蚀性能。
2、上顶尖调整机构:上顶尖调整采用电动调整,可实现不同长度工件的装夹。
3、工作台系统:采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动,移动速度无级可调,传动轻快,导向精度高,定位准确。
4、主轴旋转系统:由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。
5、罩框:罩框用厚钢板制成。制作精良,外观美观,色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门,既可防止冷却水外溅,又便于装卸零件及监控淬火过程。
6、电气控制部分:电气控制部分由数控系统、变频调速器、中间继电器等组成,电源进线:3相,380V,1.5Kw;可存储二十种以上零件的淬火工艺,通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能,具有较高的安全可靠性。
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