卧式双轴水泥搅拌机

一、产品概述

    2J卧式双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。

    2J卧式双轴搅拌机也是水泥厂预加水成球生产线中的主要设备，该机主要用于水泥厂成球机前的预加水搅拌用，也可用于同等情况下其它物料的搅拌。主要适用于火力发电厂、矿山等行业粉煤灰或类似物料加湿装车的场合。

 二、结构特征

    2J卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成（详见随机外供图），具体结构性能特点如下：

    1. 壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，防止飞灰灰外扬、漏灰的现象。

    2. 螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。搅拌叶片在轴上用定角度方向固定，螺母紧固，左右轴位置明确，易于装配。叶片嵌焊硬质合金头，耐磨性好，使用寿命长。主动轴及从动轴采用轴销固定方式并整体加工，同轴度好、刚性强、确保整体轴强度并使得运转平稳。

    3. 加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，喷头离料面距离不小于200mm，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。

    4. 盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。

三、技术参数 

四、安装与调试

1.将搅拌机本体按安装图要求按装就位，再按搅拌机驱动装置总装配图要求装配。搅拌机的减速机已在厂内试车时调整好一般不需再行调整，减速机电机就位后应进行调整保证链轮对正调整并检测链轮端面其轴向错移应≤3mm。

2. 装链条、固定链罩调整减速机滑座或张紧介轮使链条张紧适度。按减速机

的使用说明书要求将减速机加润滑油。

3.接上电机电缆。

4.空运转试验 

   出厂时设备均已进行空运转试车，一般无需机械调整为防意外运转前应检查主轴轴承座等紧固件是否紧固正常并点动运转两周如正常方可进行现场空运转试。

5.按安装图将搅拌机接上给料机、双侧卸料器及中间过渡接管，连接水路及管路控制阀门管路控制阀门控制水流的通断，可设置DN50的手动阀门两个一般在靠近设备进水口处的阀门控制水流的通断，控制水流量的手动阀可串联布置在此阀后的任意位置。 

6.接电动给料机、双侧卸料器的动力及控制电缆分别点动试运行正常后根据需要切换至联锁状态与搅拌机一同进行连锁动作。如非特别指定其联锁动作的启动顺序为“启动搅拌机→启动给料机→开启给水阀”停机顺序为“停止给料机→关闭给水阀→停止搅拌机”一般双侧卸料器不参与联锁。

7.试运行及水量的调整 

   喷头采用的是雾化喷头，投灰试运行时应根据灰搅拌的干湿程度进行水量调整。一般地如水压能稳定在0.3—0.5MPa时，搅拌机入水口水压对给料机出力误差小，搅拌机加湿干灰的效果应稳定在22—27%的理想状态；如水量较大时调整球阀的水流量或去掉几个喷咀，如水量不足应调整水路水压或去除喷水管路中的丝堵增加喷水喷嘴。

五.运行维护及保养

1. 轴承应每三个月加注润滑脂并对推力轴承侧的轴向窜动进行调整。

2. 齿轮及链条、链条定期加润滑油及润滑脂一般不需油浴润滑。 

3. 经常检查链条的张紧程度并张紧或截短链条。

4. 按减速机的安装使用说明书对减速机进行维护保养。

5.搅拌机停机时间超过24小时应将灰闸门关闭后将给料机及搅拌机内的料排净以防灰潮结。 

6.设备应经常进行冲洗或人工去除叶片轴上的积灰。