重型板式喂料机

一、产品概述  

 重型板式喂料机是大型选矿厂破碎分级车间及水泥、建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度与比重较大的物料。可水平安装，也可倾斜安装，最大倾角12度。为避免物料直接打击到给料机上，要求料仓不出现卸空状态。

各种型号的板式给料机按传动方式分右式传动和左式传动，顺物料运行方向，传动系统在机器右侧的为右式传动，反之为左式传动。

二、产品结构

拉紧装置采用螺杆张紧型式

拉紧支座采用型钢和螺栓联接结构,外形,美观,装拆方便。对重型和超重型拉紧装置,增加一组弹簧,以缓冲吸振。除此之外还有以下两个特点:中、轻型板式给料机拉紧装置的螺杆位于滑座上方,放在倒置的等边角钢下面,螺杆部分可不受污染和损坏;重型和超重型产品的拉紧装置,螺杆通过滑座中心。拉紧装置分标准型和重型两种结构,并与斗式提升机的下部拉紧装置保持系列化和通用化。

头、尾部轴承多采用滚动轴承

头部轴承座不是水平支承在机架上,而是用四根螺栓将轴承座垂直联接在机架上。这样一方面使轴承座受力与工作拉力方向一致,改善轴承座和联接螺栓的受力状况,另一方面缩小了空间尺寸。

采用整体式链轮和分体式链轮

驱动链轮轮毅的材质是铸铁或钢,轮缘是用高耐磨淬硬钢制成齿型结构;张紧链轮也为高耐磨淬硬钢制结构。这样可减少很多维修量,降低维修费用。

支承辊轮

中、轻型板式给料机支承辊轮是外置式,与牵引滚子分离,有下述优点:便于设置导轨槽体。减小牵引滚子磨损。便于制造。对重型、超重型板式给料机在机架上设置固定支承辊轮。辊轮与头、尾部轴承座的润滑采用集中供油方式,保证润滑定时、全面。

液力偶合器

驱动电机与减速器之间装有液力偶合器,可确保板式给料机平稳起动并起过载保护作用。减速器与主轴间采用链传动,有缓冲作用,还可使传动比稳定、可传递大功率、中心距可调、便于布置与安装。驱动轴上配有逆止器,防止输送槽反向回转。此外,在某些特殊板式给料机上装有料量自动计量器,头尾部还设有除尘装置，大大提高工作效率，被广泛应用。

三、产品特征

1、牵引链采用长节距板式销轴滚子链，链条各零件均采用合金钢材料，并经科学的热处理，耐磨性能好，抗拉强度高、使用寿命长；    

2、采用冲压槽体，中间用横筋加强、槽体刚性好，承载能力大。槽体底板圆弧搭接，防止物料泄漏；

3、多数空载启动，基本无过载现象，偶然带额定载启动，受料斗最多有70t煤炭；

5、稳定运行中外界负载基本稳定，冲击性较小；

6、驱动电机采用调速电机，运行速度可调，要求零速启动，速度范围在0~0.6 m/min，可以手动控制缓慢加速或减速，速度在0.3~ 0.5m/min使用较多并稳定运行，以便更合理地选择输送量；    

7、布置形式多样、可水平、倾斜布置，还有多种水平、倾斜组合布置；    

8、单机输送长度小于等于60m，提升高度小于等于30m；    

9、最大输送倾角0－75度。物料温度小于等于600℃；

10.环境温度较低，粉尘较大。

四、技术参数