绝缘材料电压击穿试验仪工厂

绝缘材料电压击穿试验仪 工厂

本系统能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。

一、概述：

BDJC-50KV电压击穿试验仪采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质材料的工频电压击穿，工频耐压试验。适用于对固体绝缘材料(如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等)在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。仪器对实验过程中的各种数据快速、准确地进行采集、处理、存取、显示、打印。

二、技术指标： 

输入电压：AC220V

功率：3KVA

输出电压：AC0～50KVDC0～50KV

升压速率：速度为0.1kV/s0.2kV/s0.5kV/s1.0kV/s2.0kV/s3.0kv/s

⒈击穿电压(V)：用连续均匀升压的办法对试样施加工频电压并保持试样发生击穿时的电压值，以kV表示。

⒉击穿强度(E)：试样的击穿电压值与两个电极间试样的平均厚度之商，以kV/mm。


三、安全说明：

 
试验在较高电压下进行，所以我们在设计时加以必要的保护措施以防止发生意外。


1．试验在试验箱中进行，试样可放在空气中或变压器油中。50KV电压头安全放电距离对四周均小于200mm，试验时即使触到箱壁也不会发生危险。


2．升压变压器高压侧尾端及仪器外壳是连接在一起的，即仪器外壳与该地点的地是等电位。


3．电路保护：仪器设有过流保护、过压保护、失压保护、短路保护、漏电保护电路等。


四、整机组成： 

1、升压部件：由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。


2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。


3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。


4、计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。


5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极，具体规格为：Ф25mm×25mm两个；Ф75mm×25mm一个。（订做除外）

五、技术要求：

01、输入电压： 交流220 V

02、输出电压： 交流 0--50 KV 


                   直流0—50 KV   


03、电器容量： 3KVA


04、击穿最大输出电流：100mA  30mA （可调换）


05、高压分级： 0--5KV； 0-10KV；0-30KV; 0-40KV; 0-50KV,0-50KV;


06、升压速率： 10V/S 100V/S  200V/S  500V/S  1000V/S 2500V/S 3000V/S   


07、试验方式：


           直流试验：1、击穿试验 2、梯度升压  3、耐压试验 


           交流试验：1、击穿试验  2、梯度升压  3、耐压试验


08、击穿判停方式：1、电压判停 2、电流判停


09、电压试验精度： ≤ 1％


10、试验方式：1、绝缘试样空气中试验2、绝缘试样浸油中试验


11、黄铜电极规格： ￠25mm 两个   ￠75mm一个


12、主机尺寸：长宽高约700*800*1500（MM）


13、操作台尺寸：长宽高约700*800*700（MM）


14、防护罩材质：亚克力


15、设备重量：约100KG

六、试验准备和环境：

1．试样的处理
⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。
⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。
⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。
⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。
⒉ 媒质：
⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。
⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。
⒊试验环境：
⑴常态试验环境：
温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。
⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。
击穿的判断：
试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。
试验的预处理、条件处理：
预处理：为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响，以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。
表1    预处理条件
温度（℃） 相对湿度（%） 时间（h）
20±5 65±5 ≥24
70±2 ＜40 4
105±2 ＜40 1


条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或完全浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。
 
表2    条件处理与试验环境
项目 温度（℃） 时间（h） 相对湿度( % ) 注意事项
 
高温处理与热态试验环境 90±2
105±2
120±2
130 ± 2
155±2
180±2
200±2
220±2
250±2
275±5
320±5 ＜40h
可由试样的温度，时间与性能的关系曲线来确定 
 
  1. 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
热态试样须在试样温度达到规定的
浸蒸馏水、沸水或其他液体处理 20±5
100±5
  0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96 1. 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
2. 试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20±5℃
受潮处理与潮湿环境 20±5 95±3 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍 1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

1、试验主机一台
2、5万伏高压发生器一台
3、全自动微电脑电压调压装置一套(串口方式)
4、试验电极规格(紫铜)(一般厂家为普通黄铜)：试验用电极 ￠25mm两个 ￠75mm一个
5、试验用油盒一只：材质为有机玻璃
6、电磁自动放电装置一套。（一般厂家为放电棒，即试验完成后，手持放电棒放电）
7、电压击穿计算机测控软件一套
8、计算机一套(专用抗强干扰计算机) 
9、彩色喷墨打印机一台(惠普品牌)
10、国家一级计量鉴定质检证书一份
11、产品使用说明书一份
12、合格证一份