158S010101链轮轴组

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双向锁工作原理：

双向锁，包括阀体，开设在所述阀体内的阀腔，和开设在阀体上与阀腔相通的进、出液口；所述阀腔为水平贯穿阀体的通腔；在阀腔的中部密封滑动设置有截面为“十”形的双向顶杆；所述双向顶杆的左、右顶杆分别延伸到设置在阀腔内的左、右阀套内，在所述左、右阀套内分别设置有阀座；在阀腔左、右端口分别螺纹密封连接有开有凹腔的堵塞，在所述堵塞的凹腔内分别设置有阀芯和回位弹簧；所述进、出液口分为左进、出液口和右进、出液口；左、右进液口分别通过各自的流道与对应的左、右阀座侧的阀腔相通；本实用新型优点就在于板式阀体更便于阀体的拆装；将阀芯、阀座分别设置在所述阀套、堵塞凹腔内，板式的结构更加简单紧凑。

4、双向锁使用说明：

1、双向锁实用于31.5MPA的主管路及支管路的液压系统中，工作介质为含5％乳化液和95％中性水混合而成的乳化液，可在10℃--50℃温度下正常工作，介质需要保持清洁，无杂质。　

2、双向锁在井下如需要检修时，应整体更换，不可在井下拆检，以防止赃物进入双向锁阀腔内 　　

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七、立柱控制阀组

1、用途

立柱控制阀组主要是用来闭锁液压支架立柱千斤顶工作腔内的液体，而使之保持额定压力，当液压支架立柱千斤顶另一腔进液时，同时给该阀的控制腔供液，将阀门打开，使液压支架立柱千斤顶工作腔中的液体回流。

2、立柱控制阀组组成：

 立柱控制阀组由液压支架安全阀、液控单向阀、六角螺栓、弹簧垫圈等部件组成。

3、立柱控制阀组使用位置：

    液压支架立柱控制阀组是安装在液压支架立柱上面，能保证后立柱的上、下工作腔闭锁绝对可靠，而且密封时间长，确保井下作业空间与人身安全。

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刮板机有哪些特点
1、刮板机常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能在150角范围内作倾斜输送。因此，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料，对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。
2、刮板机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。


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刮板机的基本维护与要求
（1）安装前，应对各个零、部件进行检查、清点、分类、妥善保管，不得露天堆放，以免腐蚀损坏。发现有零部件缺损、不符合要求，应清洗更换或维修。
（2）刮板机链条是关键部件，安装前应检查其关节转动是否灵活，否则，应及时修整，但不允许涂抹润滑油。
（3）应仔细核对机壳和驱动装置基础平台的安装尺寸，如有问题应及时调整处理。
（4）准备好必要的安装材料和工具。
（5）由具有专业技术水平的钳工、起重工、电工和电焊工组成一支安装队伍。
（6）用水平仪测定基础和安装支架的水平度，然后使之固定。
安装的基本要求：
1．应保证机槽的水平和垂直度，特别要保证机槽内壁的平直度，不允许法兰接头和导轨接口处有上下、左右错位。
2．刮板机头部必须牢固地焊接于安装支架，尾部和中间段适当固定。
3．头轮、尾轮及导向轮必须对中，轮轴应保持平行。
      安装完毕后，为所有轴和传动部件加注润滑油，然后进行空载和负载试车，达到要求后方可投入正常生产使用。

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操作与维护：
（1）操作时同样遵循“无载起动，空载停车”的原则。如因特殊情况发生紧急停车后，重新启动时，须先点动几次，或适当排除机槽内物料；MC型和MZ型可打开弯曲过渡段下部观察窗盖板进行排料。
（2）工作过程中，严防金属件、大块物料或杂质进入机槽内，以免损坏设备或造成其他事故。
（3）应经常检查设备各部件，特别是刮板机链条和驱动装置，使其保持完好无损的状态。如发现有残缺损伤的机件，应及时修复或更换。
（4）注意保持所有轴承和驱动部分有良好的润滑。