133S801102链轮组件

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刮板输送机机头部和机尾部的结构设计

在机械化采煤工作面，为了减少或取消工作面两端人工开缺口，尽量实现采煤 自开缺口，要求刮板输送机机头部、机尾部的长度短、高度低。因此，应尽量做到：适当减少链轮齿数（刮板输送机传动链轮一般为七齿或八齿，现出现五齿或六齿的；机尾回转链轮采用四齿或用回转滚筒）；降低减速比，提高链速，以缩小减速器体积；采用多电机传动。用这些方法来减少传动装置结构尺寸。

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机头部通常是刮板输送机的驱动部分，传动型刮板机的机尾部也有传动装置。因此，除机头架需要一定的卸载高度，并且比机尾架略高，略长一些外，其他精简的机构形式基本相同。

根据采煤工作面生产工艺和条件，在设计机头和机尾部时，应满足以下技术要求：

1．机头部、机尾部的外廓尺寸和结构形式要适应采煤工作面端头机械化作业，即要求长度短、高度低。

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2．机头、机尾架两侧要保证传动装置安装的互换性，以适应调换工作面。

3．考虑井下工作条件，传动装置部件（减速器、电动机、联轴器）必须结构紧凑、体积小、安装方便。

4．机头架要有足够的卸载高度，一般为600——700 mm.

5．要有紧链装置的固定位置和适合机头、机尾部固定推移，调长等要求的结构。

6．所有组成部分的要求标准化，系列化，以便减少品种数量，扩大使用范围和互换性。同时，要求各部件有足够的强度和刚度。便于井下拆装和维护。

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机头和机尾部的长短高低与运行阻力、链轮直径、卸载高度等有关而链轮的几何尺寸又与链轮，减速器的传动比等参数有关。如果链轮直径较大，减速器外廓尺寸较大，都会导致机头机尾部的高度和长度增加。如果链轮直径过小（尺寸过小），则会降低链速和链条的使用寿命。因此在设计中，机头机尾部的尺寸必须全面综合地考虑，合理的选择各零部件的参数，达到较好的整体效果。

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3.1机头部和机尾部结构与功能

各种类型的刮板输送机的组成部件的型式和布置方式不完全相同，但主要结构和基本组成部件是相同的。刮板输送机一般是由机头部、机身部和机尾部三部分组成。

刮板输送机的组成部件：

1．机头部：由机头架和安装其上的链轮组件、联轴器、减速箱和电动机组成。

2．机尾部：机尾架、链轮组件、联轴器、减速箱、电动机。

3．机身部：中部槽、刮板链。铲煤板、挡煤板。

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