涂料分散机

7.5KW涂料分散机特点：

.设计简单美观，各部分结构紧凑、合理。电器操作控制箱与机架连在一起，占地少，移动运输方便

.双油封结构，防止漏油耐用性高

.采用正规防爆电机，标准防爆设计，可用于油性物质，使用更安全

.带可调式物料筒夹紧装置，便用安全方便

.分散叶片形状，材质可按用户要求定做，物料适应性广

.有单轴，一机双轴，两机双轴，多种形式真空搅拌可选，适合各种工艺需求

.有液压升降与气动升降两种方式选择，作业平稳自如，安全有力

.搅拌轴可选用405钢镀铬，304不锈钢，316不锈钢，陶瓷材料

.可多角度旋转作业，避免换筒麻烦

.搅拌系统振动小，噪音低，搅拌轴转速可调

.可按用户要求配备多只容器交替使用，提高了工作效率

.操作维护简单，生产连续性强，安装方便

.各部分结构紧凑、合理

开机前检查项

1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。

2、检查三角皮带松紧是否适当。

3、用手转动叶轮应转动灵活，无磨擦声。

4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。

6、确认以上检查工作无误后方可开车。

操作注意项

1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。

2、两边夹器必须锁紧后才能开车。

3、开主电机，按操作需要转速按下按钮。

4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因。

5  先停主电动机，使叶轮全部停止转动。

6，开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮

维护与保养

1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。

2设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净              

3、每半年更换一次并清洗油箱，滤网每半年清洗一次并更换油

4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每月注油一次，                   

5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。

6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。

7、分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

8、立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每月加油一次。