高速分散机

7.5KW新型防爆高速分散机

可调式皮带轮设计，使用维护方便，

带可调式物料筒夹紧装置，使用更安全

有单轴，一机双轴，两机双轴，真空搅拌多种形式可选，适合各类分散需求

分散叶片形状、材质可按客户要求定做

设计简洁美观，电器操控箱与机架连在一体，占地少，移动运输方便

双油封结构，防止漏油做得更好

有液压升降和气动升降两种方式可选，，升降安全平稳

标准防爆设计，适合防爆要求

7.5KW工业用新型防爆高速分散机也 称搅拌机。按升降形式的不同可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组 成，各部分结构紧凑、合理。广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。常见类型有乳化分散机、防爆分散 机、升降分散机、搅拌分散机、油漆分散机等。

 

型号   主电机功率﹙KW﹚ 升降行程﹙mm﹚  标准叶轮﹙mm﹚  标准料桶﹙L  外形尺寸﹙mm﹚

PF-4        4-7,5                  1100       160-240    50-500            1650*650*1600

PF-11      11-18,5             1200       240-320    500-1200      1700*650*1650

PF-22      22-30                1200       280-360    1000-1800       2100*950*2000

PF-37      37-45                1200       320-420    1000-2000       2350*950*2200

分散机开机前检查项

 

1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。

2、检查三角皮带松紧是否适当。

3、用手转动叶轮应转动灵活，无磨擦声。

4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。

6、确认以上检查工作无误后方可开车。

分散机操作注意项

 

1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。

2、两边夹器必须锁紧后才能开车。

3、开主电机，按操作需要转速按下按钮。

4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因。

5  先停主电动机，使叶轮全部停止转动。

6，开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮

 

 

维护与保养

 

1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。

2设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净              

3、每半年更换一次并清洗油箱，滤网每半年清洗一次并更换油

4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每月注油一次，                  5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。

6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。

7、分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

8、立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每月加油一次。