1251500-PPS布袋耐酸碱

锅炉除尘器褶皱布袋替换传统圆形布袋效果明显青岛即墨市褶皱布袋和除尘布袋过滤的区别，褶皱式滤袋能替换传统圆形布袋，除尘效果明显，而且大大提高过滤面积，降低逆吹风量，是一种革命性的新式布袋：关于褶皱滤袋除尘技术的常见问题

1、褶皱式滤袋及其配套笼骨的价格？

因为增加了过滤面积及笼骨的用料，所以价格会适当上调。可以综合考虑除尘器的制造、运输、安装、维护及能耗等各方面的综合成本。

2、滤袋之间的间隙与正常滤袋相比，是否会有增加？

对于传统布袋除尘器的改造，滤袋间隔可以同普通圆袋一样。对于新设计除尘器，原则上间隔越大越好,但间距大除尘器体积会增大因而会增加成本,因此一般设计会取一个优化的间距)。

3、对于喷吹压力有什么要求？是否容易清灰？

喷吹压力同气布比有关.褶皱式滤袋好用中低压.如用普通阀门2.5米的滤袋,0.3-0.5MPa左右就可以,普通圆袋高压喷吹设计一般为高压0.5-0.7MPa,用在波形滤袋也不会有问题,但没必要。褶皱式滤袋的有效内径很小,且同圆袋比,为不规则形状, 脉冲气流不需要完全克服负压就可以震掉滤饼,完成清灰，褶皱布袋中间有比较松的部分，喷吹时振动的幅度较大，容易清灰。 另外褶皱较浅且中间的空间比较大，不会像造成滤筒清灰那样 的结块。

4、 气布比有什么不同？

新除尘器气布比原则上可以按普通圆袋来设计,即1.0-1.2m/min。

   5、能耗上能否节省，通过哪些方面节省的？

同样情况下,褶皱滤袋清灰效果会比普通圆袋好.同样气布比情况下,压缩空气消耗量会降低.喷吹频率会下降(喷吹间隔延长),喷吹阀的寿命也会延长. 如果是比较同样数量的圆袋处理同样的风量,风机的能耗会下降40-50%左右(这个同设计气布比有关)---这是在用波形滤袋代替圆袋的情况下(即现有除尘器改造).

6、除尘器的壳体是否有什么变化？材料上和体积上是否有节省？

新设计的除尘器如果采用同圆袋完全一样的气布比设计,箱体截面积可以减少85%,因此体积可以减少85%,因此材料可以有同样的节省.喷吹管和脉冲阀的数量都相应减少，建议设计时气布比稍微低一些,比如过滤面积按增加50%而不是80%来考虑,这样 客户会体验到比较长的布袋寿命, 较好的运行效果。

7、褶皱式滤袋使用了多少年，在国内有没有成功的案例？取得了非常好的经济效益。

如何阻止影响除尘滤袋寿命现象的发生

1、选择适合的过滤风速，过滤风速越大，初始阻力就会越大，时间久了，除尘布袋就会出现穿孔现象，穿孔现象一旦产生就会大大的威胁除尘滤袋寿命；反之若降低过滤风速，就会出现粉尘二次飞扬的危害，所以中和两点考虑，适合的过滤风速，才不会有除尘滤袋寿命减短等现象出现。

2、根据烟气性质选择除尘布袋材料，现在除尘滤袋厂家可以根据工况的不同需求，生产出不同材质的除尘滤袋，所以在选择除尘滤袋时，可以根据烟气性质而定，这样便可以减轻除尘滤袋寿命减短的危害。

3、合理的脉冲喷吹清灰，通常不同的除尘布袋，拥有不同的清灰压力和频率，所以在脉冲喷吹清灰时，要根据不同的工况和除尘滤袋自身性质定制频率和压力。

4、保证烟气温度在露点温度以上，保持气体在滤袋除尘器各处温度要高于露点25～35℃，这样便能防止除尘滤袋出现结露糊袋现象，延长其使用寿命。

5、控制烟气温度，每一种除尘滤袋都有所能承受高温的限额，所以将烟气温度控制在这种限额之下是必要的，在脉冲滤袋除尘器中，若烟气温度超过了除尘滤袋所能承受高温的限额，就要立即切换成旁路运行，这样才能避免烟气温度高对除尘滤袋的危害，从而延长除尘滤袋使用寿命。

除尘滤袋的寿命减短，不仅影响工厂工作进度，更会增加成本，所以保障除尘滤袋寿命是至关重要的，不过只要合理使用，便可以避免影响除尘滤袋寿命的现象发生，所以请谨慎和选材，合理使用。

高硅氧纤维网格布采用三元系高硅氧玻璃纤维合股原纱编织成网布，经化学沥滤，并经高温烧结处理而制成，SiO2含量达96%~98%。若经各种表面树脂涂层后，可提高工艺性能。使用温度达1450℃，大量用作各种熔融金属如钢水、铁水、铜合金、铝合金等铸造用过滤网片的基材。

除尘器布袋是布袋除尘器的关键配件之一。除尘器布袋选用的滤料性能好坏直接影响到除尘器布袋的使用寿命，也关系到除尘器的成败。滤料近几年来发展很快，且还在不断发展中，市场上不仅有国内开发的新滤料，还有国外多种的滤料，品种繁多、性能各异，为我们提供了良好的选择机会。