13mm厚复合型塑胶面层

（1）施工程序框图

 施工前准备     清理补平    定位、放线    机械摊铺黑胶粒

  竣工验收       画线     机械喷面层      pu填空层 

（2）施工前准备

① 根据设计图纸及设计要求，将专用工具、设备和施工用主材、辅材运至施工区，并分类，按施工平面布置图并结合现场放置好，以便于施工。

② 按原料批号作小试验，观察实地铺设情况。

③ 按设计图纸定位放线。

（3）清理、补平

① 将基础表面清洗、清扫干净，并检测平整度。

② 对平整度较差地方（误差＞3mm），用黑胶粒（掺胶水混合）进行局部补平。

（4）摊铺黑橡胶粒层

① 将塑胶摊铺机驶入已定好位的摊铺场地内，就位并调整好摊铺厚度（摊铺厚度为10-11mm）；

② 将单组份专用胶水和黑橡胶颗粒分别装入塑胶搅拌机内（胶水：黑胶粒=1：8），搅拌时间为2-3分钟，使胶水与黑胶粒彻底混和均匀，即每粒黑胶粒都应被胶水包裹。

③ 将已搅拌均匀的黑胶粒推至塑胶摊铺机前，倒入已调整好铺设厚度摊铺机内，用专业刮耙拉平刮匀，启动摊铺机进行铺设。摊铺机摊铺过程中尽可能不停机或尽量减少停机次数，以保证摊铺整体质量效果。

④ 摊铺机的摊铺幅度为2.5米，摊铺速度为2—3米/分，边摊铺边用专用铝合金刮尺或压板、灰刀修平、修齐，使之符合设计要求及施工规范要求。

⑤ 全部摊铺完毕凝结后，用水准仪及水平尺检测平整度，超出规范要求的做好标志，用圆盘砂磨机及袋式打磨机进行打磨修平，并复核，直至符合要求为止。

⑤填空层施工：黑颗粒铺好后，用PU料（A:B）充分搅拌好后进行填孔找平，

（5）环保型抗老化、耐磨、防紫外线面胶层（厚度为2-3mm）

① 用高性能防潮高压喷涂机进行抗老化、耐磨、防紫外线面层施工。

② 将本公司生产的跑道专用环保型弹性透气型面浆，按以下比例：A：B：红颗粒：红胶粉：=3：1：1：0.3搅拌均匀，装入防潮高压喷涂机内，然后均匀地喷涂在已摊铺好的黑橡胶粒层面上。

③ 按设计颜色分别喷涂。

（6）划线

① 画线材料：选用弹性聚氨酯专业画线漆。

② 材料特点：耐磨、耐水解、粘合力强、保色性强。

③ 胶面铺高完成后，全场做卫生清洁工作，完成后即可开始划线，其步骤如下：

a. 先用激光测距仪及经纬仪复检七个基本桩点，并对误差做调校确定后，按照国际国联的标准进行测量，画出各种标志线，以此为基准，用钢尺把分道线分好，用铁钉定点，再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。

b. 将线槽基准线与定位线对齐。将线漆调好后即可开始喷分道线，喷线时务必注意电脑喷线机喷嘴的高度，角度及宽度，确保线宽的误差严格控制在规则允许的最低限。

c. 将各项目的起点、跨栏栏距、抢道线、接力区、终点线等列表，并根据不同项目标志线颜色不同，做成若干不同颜色的小标志，用透明胶固定于大头针上部，用经纬仪标定于各自的位置上，所有标志物标志完，检查无遗漏。用经纬仪复核一遍确认后。用钢尺采用放射丈量法再次检查确认，再根据不同项目颜色喷涂上述各点位线。

a. 线后须经体育工艺复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合标准后，方可进行喷线。

b. 喷线时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定，如不符合必须及时调整。

c. 喷线操作人员应掌握好喷枪离塑胶面距离和角度，以便线条的美观，色泽均匀。

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