新型带式污泥浓缩压滤一体机

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工作原理 

    该设备主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。 

输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成环行封闭带。托辊承载输送带及上面输送的物料。张紧装置使输送带具有足够的张力，保证与传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑。工作时，减速电机带动传动滚筒，通过摩擦力驱动输送带运行，物料由进料装置进入并随输送带一起运动，经过一定的距离到达出料口转入下一道工艺环节。  

    输送带采用聚酯帆布带，具有耐油、耐酸碱的性质。接头采用硫化接头，接头安全系数10-12。 

    输送机一侧安装有拉绳开关，当发生紧急情况时拉动开关上的钢丝绳启动此开关，可以立即停机。故障排除后，拉动复位销开关可复位。 

输送机头尾部安装有跑偏开关，当输送带发生跑偏时，输送带带动开关上的立辊旋转并倾斜，倾斜大于一级动作角度12°时，发出一组开关信号；如立辊继续倾斜大于二级动作角度30°时，发出另一组开关信号。两组信号分别用于报警和停机。当输送机恢复正常运行后，立辊自动复位。  

五、安装调试 

1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。 2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。 3.螺旋张紧行程为机长的1％～1.5％。

.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。 

5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50～70mm。 

6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。 

7.安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查： 

（1）各托辊应与输送带接触，转动灵活。 （2）各润滑处无漏油现象。 （3）各紧固件无松动。 

（4）轴承温升不大于40°C，且最高温度不超过80°C。 （5）正常运行时，输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。  

六、故障排除 1.输送带打滑 

原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份。应旋紧张紧螺杆，增大张力。清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度。 2.输送带在两端跑偏 

原因是滚筒装配位置偏斜，应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置。通过调整轴承座调整传动滚筒的位置。

3.输送带在中部跑偏 

原因是托辊安装位置不正。应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直，否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓。 此外，进料口落料点不在输送带中心也可能引起跑偏，应改善进料情况。  

带式压滤机的工作原理及选择 

带式压滤机主要是由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统等部分构成。所以选择压滤机时一定要考虑以下几方面： 

设备的结构 

（一）滤带： 

设备中一定要要求滤带具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱及耐高温等条件。同时还一个考虑污泥具有的性能，所以建议大家一定要选择合适的滤带编织纹理，使滤带具有良好的透气性能和对污泥颗粒的拦截性能。 （二）带速控制： 

注意，不同性能的污泥对带速的要求是不相同的。也就是对任何一种特定的污泥都会存在一个最佳的带速控制范围之内。该范围内，脱水系统既能确保一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。 

此外，带式压滤机受污泥负荷波动的影响较小，还需要具有出泥含水率低、运行平稳、能耗少等特点。 

设备的工作