出售保鲜设备冷冻设备冷库安装价格

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其实一个冷库的预算里面包含了很多细节，比如你要选择的压缩机品牌，库板的厚度，蒸发器的选型（刚排，风机，铝排等）室内温度是多少等（如果拿20立方的利库为例：库温0度机组7000就够了，库温-18度机组11000库温-25度机组19000）所以很难回答你的问题。如果一定要回答只能按我们的经验估算。平均每立方的造价600-900之间 库越大造的成本相对低点。库越小成本越高，所以估算是我们一般取750为中间值。
冷库设计报价安装的主要费用主要就三大方面：一，保温部分（库体，库门）二，机组设备（压缩机，风冷机，制冷剂，膨胀阀，电控箱等）三，耗材（配套线缆，照明系统，管路安装，排水系统，室外机罩，工程辅料等）。保温部分主要是看冷库的大小，根据大小来定的。机组设备主要是看属于什么类型的冷库，是保鲜库，冷藏库，速冻库等。根据冷库的用途温度来配备相应的机组设备。当然了设备的价格肯定是不同的。耗材方面基本是差不了太多的，当然也是看冷库的大小了。越大的冷库耗材肯定用的就越多些。其实最主要的费用就是保温部门和机组设备两部分。如果您方便的话跟我说一下您的需求，我可以根据您的需求帮您做一个设计方案。




   合肥孜润制冷设备有限公司专业为您提供保鲜冷库、物流冷藏库、冷冻速冻库等冷库建造服务。冷库建造范围涉及范围有医院医疗、宾馆、物流冷链、饭店酒楼以及各种食品生产厂、肉食海鲜品加工厂、奶制品厂、冷饮厂、蔬菜加工厂、速冻食品厂、农贸市场、各冷饮及食品批发公司。
　　在大型冷库建造方面，餐饮行业、医药生物、化工行业、冷链物流行业中我们获得了众多世界500强企业的认可，设计建造的各类冷库工程，接受了日本、德国、新西兰和台湾地区等客户的检验。在医药领域我们建造的冷库工程还获得了食品药品监督管理局药品标准冷库称号。
　　我们以专业的设计，合理的方案，性价比的价格和良好的质量赢得了众多客户的信任。专业设计建造各种冷库《组合冷库，医药冷库，保鲜冷库，土建冷库，花卉冷库，食品冷库等》



出售保鲜设备冷冻设备冷库安装价格肉类肉制品冷库：
     肉冷库适用于冷鲜肉，冷冻品冷，冻肉冷库肉类，海鲜，家禽，肉类加工零售和批发行业。那种冷鲜肉冷冻肉产品有：冷冻肉类，家禽，牛肉，羊肉，猪肉，狗，鸡，鸭，鹅，鱼，海鲜和其他肉类食品。
    明确定义的状态，冷冻食品，制成品和鱼必须在-18℃或更低的温度下运输。在运输过程中肉的温度保持在-18℃以下，家禽应采用-18℃以下的复合气密包装和运输温度，以避免脂肪氧化，脱水和腐败菌繁殖的干耗。


肉类肉制品冷库特点：
1、冷鲜肉选择由彩色钢板，库板的不锈钢板，无毒，无味，不生锈，可以降低，以达到最高效率的制冷，由于内外的温差所产生的热量，制冷系统，国家卫生标准符号
2、良好的保温：肉类冷采用先进的复合材料制成的复合墙板，重量轻，强度高，耐热性好，耐腐蚀，抗老化，防蛀，无毒，防霉，以超低的保温材料下更能显示其优越性。
3、制冷设备节能，低噪音：冷鲜肉选用进口或国产制冷压缩机，能耗低，噪音低。
4、位数码显示微电脑全自动电气控制，自动恒温空调，冷肉无需人工操作。
    
   出售保鲜设备冷冻设备冷库安装价格 肉与肉制品接近的质量一般，但在冰冻果汁的总损失的冻结部分结果，减少营养物质。解冻后肉的质量较差。
一，冻结速率和冻结的方法。冷冻肉的速度，一般是根据时间冻结肉速度（厘米/小时）来表示，通常分为三种类型的单位：
①0.1厘米～1厘米/h的冻结速度，称为慢速冷冻;
②冻结的1.1～ 5厘米/h的速率，堪称速度冻结;
③冻结> 5厘米/h的速度，称为快速冻结。
说到为广大肉，冷冻速度2～5厘米/小时，以避免质量下降。对于猪肉的半片是20h内中等厚度由0～ 4℃冷冻至-18℃ ，冻结质量好。从质量的要求冷冻肉，冷冻速度快，质量高，耗电少干的损失。
    大多数跨国收养白条肉冷冻速冻强力吹风设备，装有起重铁路运输挂肉的冷冻干燥的空气冷却器期间建成。猪胴体肉，例如，通常在-23℃的冷冻温度， 0.5～2.0米/s的空气流速，在24小时内被冷却的肉类（包括进出货时间）深层肌肉温度为-15℃时，一些冷技术性改革措施，以提高冷却设备和自动传动链条（体温均匀性可以使用） ，以及冷冻白条肉缩短至不到12小时的面积，得出两个天的周转。影响冻肉用相同的冷却过程的速度，特别是因子取决于肉的厚度和流速和冷冻之间的空气的温度。
1冷冻白条肉直接的过程。分级干肉，冷冻冷却到-15 ℃，一次购买，冻结（在0℃左右的红膏肉的温度一次）冷却，最后在冰箱内冷藏（20小时，-15℃的中心温度） 。


出售保鲜设备冷冻设备冷库安装价格直接冻结过程2为优势如下：
①缩短感冒的时间，直接冷冻气温将开始在低热量率，引起人体表面温度快速下降。由于表面层中快速冷冻，从而使所述主体和所述内面层的增加的温度差。同时，表面的水结冰，热导率增加，从而加速冷却身体深部的过程中，缩短了肉冷冻时间。直接冻结冻结时间可掌握在16小时左右，冷处理周期为一天。因此，使用直接的冻结过程之前冷却比冷冻32～36℃时可超过50％，节省时间。
②减少水分流失，经过测试，直接使用冷冻肉生产过程中，消耗少干，比非直接冻结约低88％ 。
③节省电力消耗，经过测试，每个冷冻肉类消费直接冻结过程一吨63kW.h，并冻结1吨肉类消费前冷却是23.6Wh （冷却）+57 KW.H （冷冻） = 80.6kW.h.每吨冻肉直接节能技术17.6kW.h.
④减少建筑面积冰冻非一日之寒，例如，只有肉挂40吨干肉之间的两个，不需要设置冷却间的100T，从而可以减少建筑面积约30 ％。
⑤节省劳力，不冻结由于直接冷却过程，这样可以减少处理量，节省劳动力的约50％。
目前，直接冷冻的肉已被广泛使用在我们的过程。