斗式提升机工作原理

斗式提升机工作原理;TH系列斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状无磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一种圆环连斗式提升机混合式或重力式卸料，挖取式装料。牵引件由优质合金钢高度圆环连。中部机壳分单通道和双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘式组合结构。适用寿命长，轮缘更换工作简便。下部才用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效的保护下部轴等部件，该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m?易掏取的粉状、粒状和小块状的低磨琢性物料。如：煤、水泥、碎石、砂子、粮食、化肥等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250°C以下。

NE系列板链斗式提升机工作原理：

NE系列板链斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料，本系列提升机规格多9NE15-NE800共11种）提升量广，且生产能力高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，该机采用全封闭式机壳，链速低，几乎无回料现象，因此功率损耗少，噪音低，寿命长。

斗式提升机的主要特点：

1、         驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。

2、         提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉料、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。

3、         运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时，提升高度高，运行平稳，噪音低，因此可达到较好的提升效果。

4、         使用寿命长，提升机喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

斗式提升机的工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮向下翻转，将物料倾入接受槽内，带窗洞的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一堆传动链轮，斗式提升机斗装有机壳，以防止物料中的粉尘飞扬。