省时省力尾矿泥浆脱水离心机

尾矿泥浆处理需要高昂的投入，无论是建尾矿坝，还是采用机械干化，投资一定不菲，这并非尾矿可以不处理的借口，本身经济的发展与环境保护是存在一定矛盾的，适当的环境开发的同时，同步治污是最理想的选择。但并非所有的个人、组织都能做到这么周密的考虑，往往都是亡羊补牢，甚至法律不管他就不治，红了眼地只想从中获利，进了口袋的人民币就休想再掏出来。这种利欲熏心的态度是目前环境污染面临的最大问题。有时候，一元钱的产出甚至有可能需要5毛钱用来治污，甚至一元钱用来治污。可见，对于环境的破坏代价是非常高的。尾矿处理也是同样的道理，既然有那么多的产出，自然就需要一定量的支出来投入到污水的治理当中。

本公司根据近几年对尾矿泥浆处理当中所取得的经验分析，特制定如下两种处理方案：单独采用细沙回收机进行处理，可以将大量的粗颗粒脱水，且干度高，效益大，处理的颗粒粒径范围为（150目以内），超过150目部分不能进行脱水，所以此种方法适合粗颗粒占比大的尾矿泥浆处理；如果尾矿泥浆含砂量不高，基本的颗粒都超过150目以上，那采用此法就不可取了，只能采用压滤机或者离心机进行脱水，请看下文。

细沙回收机由旋流器与振动筛组成。

水力旋流器由上部一个中空的圆柱体，下部一个与圆柱体相通的倒椎体，二者组成水力旋流器的工作筒体。除此，水力旋流器还有给矿管，溢流管，溢流导管和沉砂口。水力旋流器用砂泵（或高差）以一定压力（一般是0.5～2.5公斤/厘米）和流速（约5～12米/秒）将泥浆泥沿切线方向旋入圆筒，然后泥浆泥便以很快的速度沿筒壁旋转而产生离心力。通过离心力和重力的作用下，将较粗、较重的砂粒抛出。

细沙回收机采用的是聚氨酯水力泥沙分离器，这种泥沙分离器有耐磨、耐用、防腐蚀等特点，通过离心力和重力的作用，将较粗、较重的矿粒抛出，从而得到想要的细砂的粒度。该器械不仅构造简单，单位容积的生产能力较大，占面积小，而且分级效率高，有效分级率可达到80%至90%，分级粒度细，造价低，材料消耗少。

第二套方案，是细沙回收离心机与卧螺离心机的组合。当细沙回收离心机收取大量的粗颗粒后，泥浆泥仍然是泥浆浊状，简称淤泥。细沙回收离心机显然不能解决淤泥问题，因此加入卧螺离心机是非常有必要的。卧螺离心机的工作原理是：

卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降离心机。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、脱水、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。

尾矿泥浆处理过程为泥浆和絮凝剂药液经进料管被送入机器，在此过程进行混合絮凝，在离心机高速旋转和摩擦阻力形成的离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到机器内壁形成泥层，再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出后泥渣得以脱水干燥，经出渣口排出，清液从出水口排出，实现泥浆和水脱水。简单来说是利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现高效泥浆处理的。 

卧螺离心机在尾矿泥浆脱水当中应用的几大优势：

一、方便移动，可以安装成车载式；

二、能适应户外的恶劣环境，在经常改桩的地方尤其适合；

三、处理过程当中无需人工拾料与给料，非常省力，省时，高效；

四、离心机持久耐用，24小时连续工作，没有滤网等易损件。