厂商 ：东莞市西尔普数控设备有限责任公司
广东 东莞市- 主营产品：
- 钻攻中心
- 数控雕铣机
- 数控铣床
一、设备特性技术描述
设备技术特点：超越平凡的高刚性，高精度，多功能和人性化
? 重而稳：整体机床重达7.5吨，静态底座重，大尺寸底座和厚实立柱，床身稳重。
? 大底座: M5底座上的两个导轨间距超出行业的平均水平，机床地脚位置在受载的导轨正下方，减少在外侧支撑造成底座的扭曲变形。
? 大立柱： 立柱上的两个导轨间距超出行业的平均水平，而且立柱前后尺寸大，较厚实，而且立柱整体采用三角筋条填实整个立柱，而行业为了减轻重量，大部分采用箱型，中间为空心。
? 主轴箱：导轨滑块在左右和上下做到位置极致分开，投影面Z大化，而承载的肋条从滑块中间伸出，不同于同行的滑块在肋条侧边安装，减少滑块的扭曲变形。
? 厚滑鞍：滑鞍下方的滑块也是ji致地前后左右分开，增加了支撑面，增加了刚性，而且滑鞍的导轨承载座呈厚实的梯形结构，整个滑鞍在刚性上有突出的表现。
? 厚滑台：工作台严格的均匀分布肋条，厚实。工作台下方是六滑块，工作台向左或向右极限位置时，工作台的重心仍然不会悬出，而是落在滑鞍的两个导轨之间；
? 高配置：采用法那科0i-MF5 Plus或三菱M80和德国INA45线性导轨；
? 抗震好：机床钣金贴身（铸件）安装，因整体铸造加上钣金贴身，机床各方面震动最小；
? 多功能：钻孔，攻牙，铣切，镗孔，飞面，多工位多面加工；
? 高光洁：主轴采用台湾数格BT40 150大直径主轴；
? 人性化：人与工作台非常接近，正面调试机床，正面批量加工，不屈伸，不踮脚，人性化操作。
? 占地小：设计紧凑，正面小，机床可以密集摆放排列，一人可以操作多机走动最少。
? 一体铸造：所有电机座和导轨丝杠铸铁件一体铸造，Yong不松动。
? 全封闭：整体机床采用全封闭式钣金设计，水和切屑不滞留，非常顺畅归集到切屑料斗或排屑机；
? 可吊装：前门是“7”型结构，可以方便客户吊装较重的工件；
二、机床结构性能
1. 本机台床身、立柱、主轴箱等关健零部件均采用米汉纳(密烘)铸件，组织稳定，永久保持质量。铸件经过有限元素分析法计算机计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，提供机械之高刚性。铸件结构采用一体成型技术，箱体结构，加工上采用大型五面体加工机，一次装夹加工完成，机床具有高刚性、高强度，几何形位精度极佳。并能保证机床长期的稳定性和高精度。另为了防范加工后发生变形，铸件均做彻底的退火处理，有利消除内应力。
2. 底座宽阔，立柱为三角形箱形结构体，重负荷全支撑设计，可确保加工时之重负荷能力。
3. 左右对称的设计，立柱两侧的重量平衡，可以保持机床精度的稳定。
4. 主轴箱内以肋骨强化结构，主轴箱与立柱接触长度比率适当，提供主轴之稳固支撑。
5. 三轴的定位精度完全采用ISO-230-2 。
6. X/Y/Z轴采用线性导轨，具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及获得最佳的循圆精度。
7. 快速位移X/Y/Z：30/30/30m/min。
8. 三轴伺服马达采用jue对式检出，每次加工时不必做原点复归，可提升效率，同时因为无极限开关，可减少故障率及增加机器的可靠度。
9. 三轴伺服马达与丝杠采用精密联轴器直接连接，可以排除连接间隙并提高传动效率。
10. 使用高强韧四瓣爪拉刀，接触面大，抓刀力强，刀柄拉钉损耗小，寿命长。
11. 电气箱采用侧挂设计，节省占地空间，使有限的空间，获得最大的运用。
二、机床主要技术参数：
|
序号 |
名称 |
单位 |
参数 |
|
|
1 |
床身 |
铸铁 |
|
HT300 |
|
2 |
工作台尺寸 |
mm |
1200*530 |
|
|
3 |
允许荷重(均匀分布） |
kg |
1200 |
|
|
4 |
T型槽尺寸 |
宽度-距离-数目 |
18mm-100mm-5 |
|
|
5 |
行程范围 |
X轴行程 |
mm |
1000 |
|
6 |
Y轴行程 |
mm |
520 |
|
|
7 |
Z轴行程 |
mm |
600 |
|
|
8 |
工作台行程－X轴 |
mm |
1000 |
|
|
9 |
滑座行程－Y轴 |
mm |
520 |
|
|
10 |
主轴中心到立柱导轨面距离 |
mm |
582 |
|
|
11 |
主轴 |
主轴传动方式 |
- |
皮带式传动（直连） |
|
12 |
主轴端面至工作台面距离 |
最小-最大 |
150mm-750mm |
|
|
13 |
主轴 |
锥孔（7：24） |
外径150mm/BT40 |
|
|
14 |
转数范围 |
r/min |
皮带：0-8000/直连：0-12000 |
|
|
15 |
丝杆导轨 |
滚柱螺杆直径/螺距 |
mm |
C3级磨制滚珠丝杆4010 |
|
16 |
线轨宽度 |
|
X,Y,Z滚柱45 |
|
|
17 |
刀库 |
刀具长度 |
mm |
300 |
|
18 |
刀具重量 |
kg |
7 |
|
|
19 |
圆盘式 |
把 |
32/24 |
|
|
20 |
刀盘直径 |
mm |
φ100 |
|
|
21 |
圆盘式 |
s |
1.1-2.9 |
|
|
22 |
电气 |
主轴电机功率 |
额定功率/最高功率 |
皮带：11-15KW/直连：7.5-11KW |
|
23 |
输出扭矩 |
额定扭矩-最高扭矩 |
皮带：52.5-98.5N.m/直连：35.8-70N.m |
|
|
24 |
X轴 |
KW/N.m |
3.0 /20 |
|
|
25 |
Y轴 |
KW/N.m |
3.0 /20 |
|
|
26 |
Z轴 |
KW/N.m |
3.0 /20 |
|
|
27 |
速度 |
XYZ快速移动速度 |
mm/min |
30000 |
|
28 |
切削进给速度范围 |
mm/min |
1-10000 |
|
|
29 |
机床精度 |
重复定位精度（X/Y/Z) |
mm |
±0.005 |
|
30 |
其他 |
数控系统 |
法那科/三菱 |
0i-MF5 Plus/M80 |
|
31 |
所需气压 |
|
6 kgf/cm? |
|
|
32 |
外形(长×宽×高) |
mm |
2850*2900*2600 |
|
|
33 |
整机重量 |
kg |
约7500 |
|
附:四轴具体参数表(可选配)
三、机床主要配置：
|
序号 |
类别 |
项目 |
名称 |
型号规格 |
●为标配 |
|
1 |
床身 |
铸铁 |
树脂砂铸件工艺 |
HT300 |
● |
|
油路 |
自动 |
自动注油 |
● |
||
|
丝杆 |
台湾上银丝杆 |
滚珠丝杆4010 |
● |
||
|
导轨 |
德国英钠线性导轨 |
XYZ：RG45（珠柱） |
● |
||
|
主轴 |
台湾数格/丹铨 |
外径150mm/BT40 |
可选配 |
||
|
2 |
电气 |
进给电机类型 |
法那科/三菱 |
XYZ：3.0KW/20N.m |
可选配 |
|
主轴 |
法那科/三菱 |
11-15KW/52.5-98.5N.m |
可选配 |
||
|
3 |
系统 |
工业系统 |
法那科/三菱 |
0i-MF5 Plus/M80 |
可选配 |
|
4 |
换刀 |
气动换刀装置 |
台湾冈田 |
圆盘式BT40-24把 |
可选配 |
|
5 |
外观 |
钣金 |
全防护式 |
白色+黑色 |
● |
|
6 |
润滑 |
电子注油器 |
RGB电动注油器 |
电动注油器 |
● |
|
7 |
照明 |
长条型照明灯 |
|
|
● |
|
8 |
主轴油冷 |
主轴油冷 |
铨冠 |
|
● |
|
9 |
配件 |
刀柄\嗦嘴 |
BT40-ER32 |
各10个 |
● |
|
工具包 |
|
1套 |
● |
||
|
锁刀座 |
|
1个 |
● |
||
|
说明书 |
|
1套 |
● |
||
|
10 |
服务 |
货运 |
省内（外） |
省内（外） |
● |
|
培训 |
上门 |
上门 |
● |
||
|
保修 |
1年 |
1年 |
● |
四、机床验收及培训：
1、机床加工验收依据，机床交货验收分初验收和终验收。
a、初验收：地点在甲方工厂，乙方设备装配调试合格后，按甲方图纸要求试加工 3个工作日，每天抽10件产品全部符合甲方图纸后开始初验收，甲乙双方签订初验收合格报告。
b、终验收：在甲方现场进行，设备运行1个月后，无致命不可修复的缺陷可以是为验收合格，甲方填写机床验收报告。
2、在初验收和终验收期间，乙方应负责对甲方操作人员进行免费培训，经培训甲方操作人员能熟练操作机床，掌握机床的基本知识和一般故障的排除。
3、技术资料：乙方随机向甲方提供完整的机床资料，包括数控系统操作说明书。
4、本协议一式两份，双方各执一份。本技术协议作为合同附件，经双方签字盖章后与合同具有同等法律效力。本协议未规定的按双方签订的合同条款执行，协议、合同都未规定的双方协商解决。
五、售后服务
乙方负责到甲方工厂现场安装，并培训甲方人员。并有一年的保修服务期，所有设备除人为损坏的配件以外均有一年的免费保修服务。保修期内如设备出现故障甲方不能处理的，乙方在二个工作日内到达甲方现场解决问题。
