ISTA3C检测测试实验

3C  通过包装运输体系运输，重量小于150磅（68kg）的包装件

ISTA 是运输包装联盟，是包装行业的先驱

  3系列的测试都是高级测试：

用于考察包装的保护能力以及产品和包装承受运输工具的能力，而且是完全模拟实际运输工具，但不完全按照运输着的包装规程

按照ISTA标准进行包装的好处有：

1  减少包装开发时间，是产品运输更有保障；

2  保护产品，同时减少破损和产品损失，保持利润

3  有效的平衡运输成本；

4  使客户满意

整个过程有三部分：概述、测试和报告。

概述就是在进入实验室测试之前提供总体的资料，测试即早实验室测试的具体程序说明，报告则是记录必要的数据并提交给ISTA

 

ISTA测试程序中的重量和高度有两种计量单位。英制（英寸/磅）和国际单位制（米制）。英制单位一般先用而国际单位制则标在后面的括号内。

两种单位系统都用做测量单位，但必须在此试验中前后保持一致，并使用2位有效数字，两种单位可以互相转换，但不完全等价。

                        3C概述

3C测试程序是对通过包裹运输体系运输的单个包装件的完全模拟测试

1、     测试用来评价包装在包裹运输系统中经历振动、冲击和其它破坏形式时对产品的保护能力

2、 测试等级是依据总体数据进行，并不代表某一具体的运输系统

3、 将包装和产品作为一个单体考虑

4、 有些运输环境没有考虑，比如湿度、压力和不正当的搬运等，对于不同的运输条件或满足不同的试验目的，选用其他ISTA试验标准可能更合理

具体建议：

1、 小件包装12*12*3in（310*310*80mm）或重量小于10磅（4.5kg），用ISTA测试程序3D

2、 超长包装件的测试使用ISTA部分模拟测试程序2E

超长包装件的定义：

          #包装件的最长尺寸最小为36英寸

  #包装件的另外两个尺寸在最长尺寸的20%以下

3、 扁平包装件的测试使用ISTA部分模拟测试程序2D

        扁平包装件：

#包装件的最短一个方向的尺寸小于8英寸

#次短尺寸最少为最短尺寸的4倍

其他资料参考《选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南》

3C测试程序通过包装运输体系运输，重量小于150磅（68kg）的包装件的测试

发货人在测试之前应该知道以下几点：

产品的破坏方式和破坏程度，产品破损的允许限度是什么，以及在测试结论中确定测试后产品破坏程度的方法和可以接受的产品破坏程度。

其他资料参考《选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南》

试样必须是未是使用的产品和包装，如果试样和合格，替代品必须与原来的试样是一样的

      样品的数量：最少一个

建议重复试验：

为了保证正确确定包装产品典型的性能，ISTA 

#要求执行此试验标准一次，但

#建议执行此试验标准五次或更多次，每次使用新的样品。

注意事项：

已经经历严酷运输条件的包装件不可能被用来代表包装品的标准状况，为了确保试验的准确性，运送到已认证的实验室的产品和包装必须是：1、 包装件在运往实验室的过程中要增加额外包装, 2、包装件在到达试验室后更换包装。

需要测试的项目及其顺序：

3C标准包装件的测试：

顺序	试验项目	试验类型	说明	备注
1	预处理	温度和湿度	周围环境	必选
2	环境处理	受控温度或湿度	图表中所选温度和湿度	可选
3	冲击	跌落	跌落高度随重量变化	必选
4	振动	动载荷，随机振动	计算的顶面载荷， Grms均方根值0.53	必选
5	冲击	跌落	冲击速度随重量变化 包括冲击物块	必选

  测试设备：

环境控制设备

1、与ASTM D4332-01相同的湿度记录设备

2、与ASTM D4332-01相同的温度记录设备

可选的环境处理设备

与ASTM D4332-01相同的试验箱和控制仪器

跌落测试设备：

    与ASTM D5276-98 相同的自由跌落系统

    危险物块：有硬制木头或金属制成， 25mm*150mm，长度最少比包装件次短边长20mm，顶面的最长边应该倒圆角，圆角半径等于1英寸+-0..0625（25mm+-0.02 mm）

随机振动测试设备：

1、 ASTM D4728-01相同的随机振动系统

2、 拥有1、2或4个独立加载系统的顶部加载装置

 

测试前需知

测试时包装件的面、棱角的标示方法：

1、 将包装件按发货者的意图放置，如果包状件可以移动，则改变包装件的放置方式，是运输标志朝上面

2、 如果包装件有6个面，跳到第5步，否则执行下一步

3、 用一种方法区分包装件的面、棱、角，并画图表示

4、 进行下一操作

5、 如果包装件是瓦楞纸箱，进行下一步，否则进行第8步

6、 如果瓦楞纸箱在两面相交处有接头，进行下一步，否则进行第8步

7、 改变包装件的放置方式，使包装件有接头的面朝向观察者并是接头在观察者的右边，进行第9步

8、 是包装件的最小一面朝向你放置

9、 按如图方式表示包装件

10、 用相邻两面的数字标示棱，如1-2表示1面和2面的相交棱

11、 用相临三面的数字标示相交角，如2-3-5表示2面、3面和5面的相交角

12、 进行下一测试项目。

在测试之前，你还应该知道包装件的毛重和外型尺寸

必须的环境预处理：

  必须把包装件置于与实验室内温湿度相同的环境中处理12小时

推荐的可选环境处理: 在环境预处理之后，能够确定包装件在预期的温湿度条件下的性能状态，当然事先应知道极端的环境条件对产品是有害的。

必须使用最高温湿度条件，推荐使用最高和最低的环境条件。

一次3C测试需要按照以下的环境预处理顺序：

预定条件	时间（小时）	温度（度）   华氏度（F）	湿度（%）RH
冰冻或冬天环境	72	-29           -20F	不控制
冷藏包装	72	5              40F	85%（偏差5%）
可控制温度	72	23             72 F	85%（偏差5%）
热带气候（高湿）	72	38             100 F	85%（偏差5%）
热带气候（高湿） 沙漠气候（干燥）	72 然后6	38 100 F 然后60         140 F	85%（偏差5%） 然后30%（偏差5%）
沙漠或夏天	72	50             120 F	不可控制湿度
用户自定义最高温	72	基于已知条件	已知条件
用户自定义最高温	72	基于已知条件	已知条件
用户自定义循环	72	基于已知条件	已知条件

 

跌落高度随包装件的重量变化范围：

1、 小于50磅（23kg）

2、 50磅（23kg）--100磅（45kg）

3、 100磅（45kg）--150磅（68kg）

   跌落高度也随跌落顺序变化而变化

注意：振动系统需要有限制装置用于：

1、 防止测试过程中顶部加载被移除

2、 防止测试样本在平台上移动

3、 保持堆码的方向

4、 此装置不能限制样本在振动方向上的运动

在加载计算的顶部载荷下，包装件在三个轴线方向上都需要测试

顶部载荷：模拟在2.7m的拖车上的各种货物的顶部载荷

    顶部加载装置容器应该：

1、 比样本大

2、 必须能将计算出的加载载荷平均的分布到样本上

详细的加载系统容器：

1、 RSC样式的瓦楞纸箱

2、 33磅.(15千克)最大基础重量

3、 0.5in(13毫米)最低限度厚度胶合板片,同时整个容器底部插入翼

4、 装有沙子的塑料袋

 

小知识：将米制单位gm/m2转换为英制单位磅/1000平方尺是除以4.885

顶部载荷：

      顶部载荷模拟在2.7m的拖车上的各种货物的的密度为平均密度为12磅/立方英寸（200Kg/m3）重量

  每个轴线方向上的动载荷有以下确定：

  用拖车的高度2.7米减去包装件测试轴线的垂直方向上的尺寸，将结果乘以另外两个轴线方向的尺寸，再将结果乘以加载因子，结果为振动时加载载荷，如果这个结果小于11Kg，就不需要加载载荷，如果这个值大于140Kg，顶部载荷使用140Kg

载荷因子是一个测试经验值，它与实验室的破损和实际运输破损有关，载荷因子的计算如下：

估计运输车上小包件的平均密度为200Kg/m3，如果为英制单位，用12磅/立方尺除以1728，得到0.007磅/立方英寸，200Kg/m3（0.007磅/立方英寸）乘以0.5得到载荷因子

注意：这里的TL值与以前的3C版本是不同的，减少了50%

 

熟悉下列公式：

顶部载荷TL计算公式		米制	英制
3面朝下TL-H	TL1	(2.7-H)*L*W*100	(108-H)*L*W*100
4面朝下TL-W	TL2	(2.7-W)*L*H*100	(108-W)*L*H*100
6面朝下TL-L	TL3	(2.7-L)*H*W*100	(108-L)*H*W*100

这里：

TL	顶部载荷总重量	千克	磅
2.7m(108in)	运输车的高度	米	英寸
H	运输单元的高度	米	英寸
L	运输单元的长度	米	英寸
W	运输单元的宽度	米	英寸
载荷因子	货物平均密度的一半	0.0035lb/in3	100kg/m3

确定最大的顶部载荷：

每个轴线方向上的最大载荷
确定最大顶部载荷，用计算值与下面比较
如果…….	TL
小于11kg（25磅）	振动时不需要顶部载荷
11kg—140kg（300磅）	使用最接近25kg的轴线方向的值
大于140kg（300磅）	使用140kg（300磅）

下表为当Grms的均方根值小于0.53，下列频率输入到振动控制器时随机振动产生的加速度，此振动振幅的理论值为1.855英寸（47.12mm）

频率	加速度和频率比值
1	0.0007
3	0.02
5	0.02
7	0.001
12	0.001
15	0.004
24	0.004
28	0.001
36	0.001
42	0.003
75	0.003
200	0.000004

 

测试项目的操作说明

一、温湿度处理：

1、 将待测物放入温度和湿度与实验室相同的环境中预处理12小时

2、 是否选择预处理环境条件，是，进入第6步；否则进入下一步

3、 测试开始时记录好试验室的温度和湿度

4、 测试结束时记录温度和湿度

5、 进行第一次冲击测试

6、 选择一个预处理环境

7、 检查环境控制仪器以确保温度和湿度的准确性

8、 将包装件置于此环境中

9、 完成测试时间后将包装件取出

10、 记录开始时实验室的温湿度，尽快进行第一次冲击测试

   二 、跌落测试

1、 根据下表的跌落高度的和方向进行7次跌落测试

跌落次数	小于50磅（23kg）	50磅（23kg）--100磅（45kg）	100磅（45kg）--150磅（68kg）	测试位置
1	15in（380mm）	12in（310mm）	9in（230mm）	边3-4
2	15in（380mm）	12in（310mm）	9in（230mm）	边3-6
3	15in（380mm）	12in（310mm）	9in（230mm）	边4-6
4	15in（380mm）	12in（310mm）	9in（230mm）	角3-4-6
5	15in（380mm）	12in（310mm）	9in（230mm）	角2-3-5
6	30n（760mm）	24in（610mm）	18in（460mm）	面3
7	15in（380mm）	12in（310mm）	9in（230mm）	面3

2、 冲击测试完成，进行动载荷振动试验

三、 载荷振动测试

1、 将需要测试的各种类型的包装按下列顺序测试

2、 包装件3面朝下放在振动台上

3、 前面确定好了的载荷加载在包装件上

4、 用圆柱型的堆码固定设备保持堆码的方向，同时不限制加载载荷和样本垂直方向上的运动

5、 入随机振动频谱并开启震动仪器

6、 60分钟后停止机器，并移除顶部载荷

7、 检查包装件是否有明显的损坏，倘若包装件无变化，记录包装的状况和产品的位置

8、 转动包装件，将包装件4面朝下放在振动台上

9、 将前面确定好了的载荷加载在包装件上

10、使用圆柱型的堆码固定设备保持堆码的方向，同时不限制加载载荷和样本垂直方向上的运动

11、 输入此方向上的随机振动频谱并开启震动仪器

12、 30分钟后停止机器，并移除顶部载荷

13、 检查包装件是否有明显的损坏，倘若包装件无变化，记录包装的状况和产品的位置

14、 转动包装件，将包装件6面朝下放在振动台上

15、 将前面确定好了的载荷加载在包装件上

16、 使用圆柱型的堆码固定设备保持堆码的方向，同时不限制加载载荷和样本垂直方向上的运动

17、 输入此方向上的随机振动频谱并开启震动仪器

18、 30分钟后停止机器，并移除顶部载荷

19、 检查包装件是否有明显的损坏，倘若包装件无变化，记录包装的状况和产品的位置

20、 振动测试完成，进行合适的第二次冲击测试

四、 跌落测试

1、 根据下表的跌落高度的和方向进行7次跌落测试

跌落次数	小于50磅（23kg）	50磅（23kg）--100磅（45kg）	100磅（45kg）--150磅（68kg）	测试位置
1	15in（380mm）	12in（310mm）	9in（230mm）	边3-4
2	15in（380mm）	12in（310mm）	9in（230mm）	边3-6
3	15in（380mm）	12in（310mm）	9in（230mm）	边4-6
4	15in（380mm）	12in（310mm）	9in（230mm）	角3-4-6
5	15in（380mm）	12in（310mm）	9in（230mm）	角2-3-5
6	15in（380mm）	12in（310mm）	9in（230mm）	面3
7	30in（760mm）	24in（610mm）	18in（460mm）	面3

对于前7次冲击，样本和冲击件的短边方向上的中点应该对齐，且样本的长边与冲击件的短边互相平行，跌落距离由跌落样本决定；但下一次测试时，样本和冲击件的最长方向上的中点应该对齐，且短边互相平行

8

15in（380mm）

12in（310mm）

9in（230mm）

面3冲击危险件

2、 测试完成，完成试验报告

 

测试报告

如果包装件通过了测试，这将降低损失，使破损降低至允许范围以内

ISTA认证实验室：

  #需提交一份包含ISTA的试验程序和试验项目的报告

  #需提交一份包含所有试验程序和项目，同时包含运输包装测试

额外信息：所有测试程序和测试项目应参考ISTA的指导方案

ISTA运输测试：

  ISTA运输测试认证标志：

注册标志，只能按照协议使用而且只能由国际安全运输协会的会员使用

 当国际安全运输协会的会员在一个运输包装件上印上带有会员号码的认证标志时，这就以为着该包装件通过了ISTA的运输包装测试。

为了保证印上TRANSIT TESED的包装件认证资格，当包装件的包装、产品和过程改动时应对包装件重新测试：

产品的改变包括：设计、尺寸和材料

包装的改变包括：结构、尺寸、重量、材料和成分

过程的改变包括：制造、集合和填充

  在质量控制过程中，包装件应该经常被重新测试，比如每年的测试。