鱼调料自动化生产流水线

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该套生产流水线是我公司根据市场的要求变化，不断成熟完善的一套产品。该系统实现了从原料处理、酱料炒制、冷却、中转、罐装、包装等连续生产。其流程如下：

一、原料预处理：对葱、姜、蒜、肉、辣椒、豆瓣酱等的初步处理及盐、味精等调味料的配制，主要设备有大蒜脱皮机、粉碎机、洗菜机、脱水机、斩拌机等。

二、原料油的预热、去味处理并自动计量添加到下一流程，主要设备是煮油锅；
三、炒制：自动化翻炒锅实现了对物料的炒制，翻炒锅性能介绍如下：
自翻式炸炒锅介绍 主要用于火锅底料，方便面酱料，辣椒酱，香其酱的炒制。
1、加热方式：火焰加热，自动点火。火焰大小可调，升温快，温度高。燃烧器设计独特，燃烧充分，热效率高，锅体受热均匀，与同类产品相比节能40﹪。可使用煤气、液化气、天然气等燃料。
2、搅拌方式：搅拌器和刮板结构设计独特，物料搅拌混合更均匀，刮锅更彻底，不易产生糊锅现象。
3、测温方式：自动测温，特殊的测温结构，使测温信号传递更稳定更准确并数码显示在控制系统上。
4、选用PLC程序自动控制，使搅拌速度、酱料温度、炒制时间均可按程序自动控制，并可实现语音自动提示。
5、采用内嵌式管道布置，底座表面干净卫生，易清理无死角。
6、倒料方式：锅体自动翻转出料，排料快，彻底。更适用于粘稠酱料及颗粒状物料。
7、封闭式排烟装置，操作时不易烫伤，并保持室内环境卫生。
8、锅体翻转、搅拌器升降采用多液压缸传动，运行更平稳更可靠。
技术参数：型号：ZFG—500     
全容积：500L      
内径：φ1400mm
          主体尺寸（长x宽x高）mm：2400x2100x1900
          传动功率：4.6KW     
重量：2.1T
搅拌器升起后高度：2950mm
三、中转恒温储存：炒制完成后自动输送到中转料斗内，该料斗实现了对物料的恒温匀质中转贮存，保证了包装过程中的技术要求。
四、输送包装：通过酱料输送泵及相应卫生级输送管道将物料输送到包装机进行包装。
该套生产线操作简易，占地面积小，生产周期短，干净卫生，改变了传统的作坊加工模式，大大提高了劳动效率，杜绝酱料流失，降低了生产成本。

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