10t龙门吊

概述及参数

10t龙门吊，小车在一根单主梁上运行，通过水平或垂直反滚轮，安全反钩，保证其运行的安全可靠性，此起重机特别适合于吊运长料作转向作业.主要用于机械制造车间、仓库、料场、水电站检修、装配等场所。本系列产品设有司机室操纵和地面操纵两种形式。

特点:本系列起重机有5吨、10吨、16/3.2吨、20/5吨及32/5吨等5种标准起重量；18米、22米、26米、30米及35米等5种标准跨度。

使用说明

　    1、龙门吊的驾驶人员必须符合《GB6067-85》起重机械安全规程中有关规定的要求。

　　　2、不得提升超过起重机额定起重量的重物。

　　　3、 严禁吊运的货物在人头上越过。

　　　4、 空中运行时，吊具位置不得低于一个人的高度。

5、 严禁用吊具组斜拉提升重物，也严禁利用起重机来拔埋在地下的器物。

　　　6、 不得利用电机的突然反转为机构的制动，只有在发生极意外的事件中，才允许使用这种制动方法。

　　　7、 禁止利用限位开关作为正常操作下的停电。限位开关只是在操纵设备意外不良或司机疏忽时才让它起作用。

安装说明

   1、施工前的准备

    （1）根据安装合同，施工负责人及安全员赴施工现场，勘察作业环境、道路、电源及照明设施，并估算/测量现场净空尺寸和极限尺寸，极限尺寸应符合JB/T1306-2008规定。

    （2）按GBJ301-88和G325要求检查/测量吊车梁建筑质量，达不到要求时，应会同建设采取纠正措施。

    （3）根据施工现场情况，确定产品卸车方案及产品、施工工器具存放地点。

     （4）施工负责人编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工人员，进行技术交底，准备好施工机具、工器具和安全防护用品，必要时提前办理好动火证明。

2、施工人员的要求

    （1）安装人员要身体健康，持证上岗，严格按照起重机安装条例安装。

    （2）工作人员进入安装现场，要佩戴好安全帽，登高时系好安全带，穿好工作服、工作鞋、防护手套等防护品。

    （3）工作人员进入现场杜绝喝酒、吸烟、乱运甲方的其它设备。

    （4）安装时在高空首先把安全带系在牢固的物件上，不允许上下投掷工具及其它物件。

3、现场准备

    （1）放工人员进场，将产品及施工工器具卸车，存放在指定地点。

    （2）施工负责人带领工作员察看作业现场，并讲解作业要求及安全注意事项。

    （3）施工负责人指派专人开箱，按装箱单逐件清点装箱内容，检查齐全性、正确性和完好性。

    （4）检查起重机的外形尺寸、外观质量和主要零部件的完好情况，发现问题及时与主管部门联系解决。

    （5）按GB50278-98第三章的规定检查钢轨，不符合规定，应采用火焰校正法或其它措施。

    （6）各部件运输到位，处于待装状态。

    （7）在地面按图样拼装端、主梁；安装驱动装置。然后GB5 0378-98第六章的规定，复查桥架尺寸。

    （8）将电动葫芦及电控箱安装在起重机上，并按图样布线和接线。电动葫芦的安装应满足GB50278-98第四章的规定。

    （9）将电动葫芦用麻绳临时固定在主梁中间部位。

4、轨道敷设

    （1）按GB50278-98第三章的规定确定轨道的安装基准线，并用汽车吊将轨道初步就位。

    （2）将轨道连接、校直和初步固定，并按GB50278-98第三章规定，错开两条轨道接头的位置。

    （3）在轨道下铺橡胶垫板和钢垫板，按GB50278-98第三章规定，调整轨道跨度，全程高低差、接头误差和两条轨道同一截面的标高相对差。

    （4）轨道的安装

         轨距安装±8mm，道轨纵向倾斜度不应超过1/1500。全程最高点与最低点之差不应大于10mm，道轨接头间隙不大于1mm，起重机的两条轨道的任一侧轨道的纵向不平度，不应超过1/1500。在整条轨道全长上，轨道顶标高差的最大值不得超过20mm，轨道的不直度误差不大于3mm。

    （5）将鱼尾平夹板、压板/弯钩螺栓坚固。

    （6）按GB-325规定，在轨道两端焊接车档，使两条轨道上的车档与起重机缓冲器均接触。

    （7）按GB50256-96规定安装接地装置。接地电阻应达到标准规定。

5、安全滑触线/卷筒式软电缆的安装

    安全滑触线或卷筒式软电缆的安装，应达到GB50256-96标准2.0.11的规定。

6、整机吊装

    （1）汽车员在适当位置就位，放下液压支腿。

    （2）在起重机主梁起吊孔内穿好合格的钢丝绳，在钢丝绳与主梁间垫好软垫，并系好二根牵引麻绳。

    （3）将起重机吊至离地10-20cm高空，检查起重机的平衡情况，若不平衡，可移动电动葫芦位置，使起重机平衡。

    （4）施工人员按分工就位，听从施工负责人的统一指挥，将起重机缓慢、平衡地起吊至路轨以上适当高度，接动牵引麻绳，使垆理机车轮在轨道上就位。

    （5）松下起吊钢丝绳、牵引麻绳和捆绑麻绳，汽车吊退场。

    （6）行车安装

         车距16.5m±5mm，对角差±5mm,大车车轮垂直tga=0.005-0.0030，大车车轮曲线水平偏差tg0=-0.0015，连接螺丝要配弹簧瓦斯垫，并要拧紧。

    （7）葫芦安装

         葫芦跑距间隙3-5mm，由螺柱上的垫圈调整。

    （8）驾驶室安装

         驾驶室扶梯支撑焊接要牢固，驾驶室摆放要端正，不允许有倾斜。

7、电气安装

    （1）按产品图样连接安全滑触线集电器/卷筒软电缆接线。

    （2）按图样安装各限位开关。

    （3）在路轨端部墙上安装三相电源指示灯。

    （4）安装电源空气开关，并与安全滑线/卷筒软电缆接能。

    （5）测量电气主回路与控制回路绝缘电阻，电阻值应符合GB50256-96规定。

    （6）测量轨道和起重机任何一点对地电阻，电阻值应符合GB50256-96规定。

    （7）电气安装必须符合GB50256-96和GB6067-85等标准的规定。

8、安装后的检查

    （1）按《单、双梁起重机安装施工自检记录、竣工验收报告》逐项检查并作记录。

    （2）重新检查各紧固点是否符合要求，如有松动应紧固。

    （3）检查各零部件是否齐全和处于有效状态。

    （4）按产品说明书对电动葫芦、驱动装置等机构和部位加注规定的润滑油（脂）。

    （5）通电前再做一次绝缘检查，如无异常，则可通电检查和调试。

9、整机调试

    整机调试应符合JB/T1306-94、GB6067-85、GB50278-98和GB50256-96等标准的规定。