高频淬火厂家

高频设备：

电源设备的选择与工件要求的加热层深度有关。加热层深的工件，表面高频淬火，应使用电流频率较低的电源设备；加热层浅的工件，应使用电流频率较高的电源设备。选择电源设备的另一条件是设备功率。加热表面面积增大，需要的电源功率相应加大。当加热表面面积过大时或电源功率不足时，可采用连续加热的方法，使工件和感应器相对移动，前边加热，后边冷却。但尽量还是对整个加热表面一次加热。这样可以利用工件心部余热使淬硬的表层回火，从而使工艺简化，高频淬火，还可节约电能。

高频感应退火和回火的区别?

???退火与回火的区别在于：（简单地说，退火就是不要硬度，回火还保留一定硬度）

1、回火?

????高温回火所得组织为回火索氏体。回火一般不单独使用，在零件高频感应淬火处理后进行回火，主要目的是消除淬火应力，得到要求的组织，高频淬火价格，回火根据回火温度的不同分为低温、中温和高温回火。

2、退火：?

????退火过程中发生得是珠光体转变，退火的主要目的是使金属内部组织达到或接近的平衡状态，为后续加工和热处理做准备。

高频淬火加工注意事项有哪些

一：进行高频淬火加工这类工作，因为有高温加热的过程，所以需要厂家注意在温度方面做好把控，确保采用的加工温度合适，高频淬火工艺，才能够在加热效果方面做好基本的保障，这样后面取得的处理效果才会很好。

二：加热时间要合适。由于进行高频淬火加工需要有加热过程，所以需要厂家在注意采用合适的加工温度的同时，也根据工件的具体情况以及实际的加工要求，控制好加热时间，以此在加热效果方面做好保障，避免因为加热不够或者是过度，呈现出不良的处理效果。    厂家必须要在进行高频淬火加工的时候，注意到上述这两个重点问题，才能够取得好的加工效果。

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