白酒厂污水处理技术

广州漓源环保技术有限公司成立于2006年，由5位环境工程专业的博士、硕士共同创立，是一家技术型的专业环保治理服务提供商，长期致力于污水处理及回用工程技术开发、设计、施工、调试、运营管理等全程服务，同时承接各类废气治理工程。

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某米粉企业的大米加工能力约30×104 t/a。废水主要为洗米水、冷取水以及清洗设备和地面的冲洗水， 废水排水量以及水质波动较大， COD为3 000～5 500 mg/L， 平均为3 750 mg/L。废水中需去除的污染物主要是米粉类碳水化合物， 易生物降解， 因此废水处理工艺要有耐冲击负荷的能力和可靠的运行稳定性。

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根据现场考察， 该企业米粉车间废水产生量约120 m3/d，白酒厂污水超标怎么办， 废水流经格栅、多级沉淀池后截留原料中的碎米和颗粒较大的米粉， 沉淀池的沉淀物定期打捞全部回收， 经晾晒后作畜牧饲料。再投加PAC进行混凝沉淀， 出水溢流到ABR， 在此将大分子的有机物转化成小分子的有机物， 进一步提高了废水的可生化性， 同时降解大部分COD， 然后出水进入中间池， 由潜水泵提升至SBR反应池， 进行好氧生物处理。

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出水先进入格栅用于拦截废水中较大的悬浮物和漂浮物后流到调节池， 调节池内设穿孔曝气管道设备1套， 提升泵2台， 起均化水质、水量的作用。出水流入多级沉淀池。

多级沉淀池为厂方原有设施， 由于废水的悬浮物浓度较高， 可以实现米粉、米粒和废水的初步分离， 沉淀物定期打捞， 防止废水酸化。多级沉淀池1座， 钢混结构， 分成3格， 有效容积为22.5 m3， 水力停留时间为4.5 h。

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硝化菌对pH值变化非常敏感，pH值是8.0～8.4，在这一pH值条件下，硝化速度，硝化菌硝化速度可达值。在硝化菌培养时，如果进水pH值较高，能够达到8.0左右，如果达不到也不应刻意追求，只要系统内pH值不低于6.5即可，如低于此值，应及时补充碱度，漳州白酒厂污水处理，如NaOH、Na2CO3等。

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氧是硝化反应过程中的电子受体，反应器内溶解氧高低，必会影响硝化反应得进程。在活性污泥法系统中，大多数学者认为溶解氧应该控制在1.5～2.0mg/L内，低于0.5mg/L时硝化反应趋于停止。当前，有许多学者认为在低DO（1.5mg/L）下可出现SND（同步硝化反硝化）现象。在DO＞2.0mg/L，溶解氧浓度对硝化过程影响可不予考虑。但DO浓度不宜太高，因为溶解氧过高能够导致有机物分解过快，从而使微生物缺乏营养，活性污泥易于老化，结构松散。此外溶解氧过高，能量消耗过大，在经济方面也不合适。

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为了使硝化菌群能够在连续流反应器系统存活，微生物在反应器内的停留时间（θc）N必须大于自养型硝化菌的世代时间（θc）minN，否则硝化菌的流失率将大于净增率，将使硝化菌从系统中流失殆尽。一般对（θc）N的取值，至少应为硝化菌世代时间的2倍以上，即安全系数应大于2。

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水解机理

从化学角度来说，水解反应是一种常见的普遍存在的化学反应过程，可以说，绝大多数化合物，在一定条件下，与水接触后，白酒厂污水处理技术，都会发生反应。我们讨论水解反应，就是讨论化合物与水的反应，也就是讨论化合物分子中电子分布及其电荷与水发生的反应。绝大多数有机化合物的反应是共价键的形成和断裂过程。水解反应可致共价键发生变化和断裂，即使化合物在分子结构，形态上发生变化。研究水解反应，就是研究化合物的水解经路、反应产物，以及影响水解程度和速率的诸因素。

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化学水解的速率，在很大程度上受化合物自身的分子结构、水的PH值（即酸、碱度）和温度影响。在这里，酸和碱是化学反应的催化剂。而生物化学领域中的水解，则是依靠生物酶起催化作用、加速水解反应。酶的催化反应效率要比相应无酶反应高106—1013倍，这是生物酶的特殊作用。

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要区别水解工艺与厌氧工艺的概念，先了解厌氧工艺的反应经路。

通常，我们把厌氧反应分为四个阶段：一阶段水解；二阶段酸化；三阶段酸性；第四阶段化。

在水解阶段，固体物质溶解为溶解性物质，大分子物质降解为小分子物质，难生物降解物质转化为易生物降解物质。在酸化阶段，有机物降解为各种有机酸。水解和产酸进行得较快，难以把它们分开。起作用的主要微生物是水解菌和产酸菌。

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