波纹管搭接

金属波纹管的制作工艺

1、液压成形工艺

液压成形是金属波纹管应用广泛、常见的一种成形方法。主要用来制造环形波纹管，波纹管搭接，可成形壁厚0.08~4mm的波纹管。波纹管液压成形是管坯在受内壁液体压力下，当应力超过屈服强度后，在专用模具内成形为波纹管。

2、机械成形工艺

波纹管的机械成形，包括旋压成形、滚压成形和机械膨胀等工艺方法。

一般来说机械成形具有工艺简单、工装制造容易，生产等优点。同时也存在产品制造比较粗糙，性能不高等缺点。它较多应用于螺旋波纹管，波纹膨胀节、大直径厚壁波纹管的制造。

3、橡胶成形工艺

橡胶成形工艺是胀形工艺的一种。它是以橡胶为成形凸模，在压力作用下像胶凸模变形，把管坯按凹模型腔成形波纹管，成形方式通常是单波连续成形。

4、机械液压成形

机械液压成形是将管坯先用滚压方法向内滚形，广安波纹管，然后用液压方法向外胀形形成波纹管的成形方法。机械液压成形的波纹管，由于波峰、波谷都参加了变形，都达到了强化，对提高波纹管弹性起到了良好的作用，是制造深波波纹管的一种有效工艺方法。

钢带波纹管是采用了U型钢带复合PE材料，因此在不增加成本的前提下环刚度被大幅度的提高，并且同等重量下强度也比克拉管等材料的大。所以钢带波纹管在社会上越来越被重视，那么在施工方面使用钢带波纹管应该注意哪些事项呢？本文来简单进行叙述。首先钢带波纹管在施工时要做好临时排水和设计排水系统相结合的状态，这样可以避免管道的积水和冲刷边坡，有利于管道的排水通畅。用户还需要做好基坑内的排水措施，避免出现泡槽的状态。用户在安装钢带波纹管前进行开槽时，波纹管级别，要尽可能的缩短长度，波纹管隐蔽，为了避免发生泡槽，也要尽量缩短施工的时间，做到快速的成槽和回填。

金属波纹管的性能、材料选择及用途如下所述：

黄铜波纹管

H80 H -60℃～+100℃ 弹性较低，迟滞和后效较大，钎焊性较好。可用于非腐蚀介质和精度不高的仪器仪表中作为测量元件。

锡青铜波纹管

QSn6.5～0.1×-60℃～+100℃ 弹性、强度和耐蚀均好，迟滞和弹性后效较小，钎焊性较好，广泛用作测量元件。

铍青铜波纹管

QBe2 P -60℃～+150℃ 具有很小的迟滞和弹性后效，很高的弹性稳定性、耐腐蚀、无磁性。多用于的测量仪表中。

不锈钢波纹管

1Cr18Ni9Ti G -194℃～+400℃ 具有很高的弯曲疲劳强度和耐蚀性，焊接性能良好。可用作腐蚀性介质中的测量、密封、连接和补偿元件 。

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