异型镀锌无缝钢管

拉伸试验是将异型镀锌无缝钢管制成试样，在拉伸试验机上将试样拉至断裂，然后测定一项或几项力学性能，通常仅测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。拉伸试验是金属材料基本的力学性能试验方法，几乎所有的金属材料，只要对力学性能有要求，都规定了拉伸试验。特别是那些形状不便于进行硬度试验的材料，拉伸试验成为力学性能检测手段。

异型镀锌无缝钢管拉伸试验主要有以下步骤：

(一)用刻线机在原始标距范围内刻划圆周线，将标距内分为等长的10格。用游标卡尺在试件原始标距内的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次直径，取其算术平均值作为该处截面的直径，然后选用三处截面直径的值来计算试件的原始截面面积;

(二)根据异型镀锌无缝钢管的拉伸强度和原始标本截面积估计的负荷，配置相应的摆锤，选择合适的测力度盘;

(三)开始试机，使表上升约10mm，为了消除重量板凳系统的影响。倡议旨在调整指针为零，主动驱动的指针和指针靠拢，调整自动绘图设备;

(四)先将异型镀锌无缝钢管样品装夹在上夹头内，再将下夹头移动到合适的夹持位置，后夹紧试件下端;

(五)开动试验机，预加少量载荷(载荷对应的应力不能超过异型镀锌无缝钢管材料的比例极限)，然后卸载到零，以检查试验机工作是否正常;

(六)启动试验机，加载缓慢而均匀地旋转仔细观察指针和策划力测量绘图设备的图形。注意捕获的屈服载荷值，计算其屈服点应力的记录。在屈服阶段，加载速度可以更快。将达到，遵守“缩颈”的现象。试样断裂立即停止，记录的负荷值;

(七)取下异型镀锌无缝钢管拉伸标本、记录纸;

(八)用游标卡尺测量断后标距及缩颈处直径。

异型镀锌无缝钢管腐蚀的控制与防护，异型镀锌无缝钢管腐蚀所造成的经济损失中，有相当可观的一部分是采用当前行之有效的防护技的。随着科学技术的不断进步，可避免的这部分损失也会不断扩大。金属的腐蚀是金属与环境介质间的电化学作用所造成。控制腐蚀的根本法自然应是控制电化学作用，即如何消除腐蚀电流。即使不能完全消除，也要使腐蚀电流密度降至程度制腐蚀的方法可概括为；1)合理选用耐蚀金，根据金属材料的腐选择对特定环境腐蚀率低、价格便宜、性能好的材料，是常用和简便的招的方法，可使设备获得经济、合理的使用。2)保护层保护，①非金属保护。主要是涂料属防护层。异型镀锌无缝钢管包括电镀、喷镀、表面合金化等。3)介质处理，异型镀锌无缝钢管，①去除有害物质。如水中脱氧、油中脱盐、脱硫等。②添加剂。主要是指一些缓蚀剂。加入缓蚀剂是指在可能引起金属腐蚀的质中加入少量缓蚀剂，就能大大减缓金属腐蚀过程。异型钢管缓蚀剂可分为无机缓蚀剂有机缓蚀剂和气相緩蚀剂3类。4)电化学保护，①阴极保，②阳极保护，异型镀锌无缝钢管腐蚀的控制是一项系统工程，即从设计、制造、安装、生产、储运以及使用，每个环节都必须仔细考虑。在设计中，警惕发生腐蚀的—切可能性，是防患于未然的好办法。

异型镀锌无缝钢管内结疤现象是管内表面出现类似于黄豆粒大小的凹坑，结疤内大部分有呈灰褐色或灰黑色的异物。造成异型镀锌无缝钢管内结疤的因素有三个，分别是除氧化物剂、喷吹工艺、芯棒润滑等。我们可以采取以下措施进行控制：

(一)除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右;

(二)根据异型镀锌无缝钢管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量，一般为1.5-2.0g/dm2，不同直径、长度的管材喷吹得除氧化物剂量是不同的;

(三)吹扫时间应根据管材直接、长度进行调节，以管材内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准;

(四)芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低，会产生内结疤。为了提高芯棒温度，可采取一次水冷却的办法;

(五)除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12%以上，以使其能在异型镀锌无缝钢管内腔中充分燃烧;

(六)严格控制芯棒的温度，保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80-120℃，芯棒温度不能长时间高于120℃，以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密，操作工应经常检查芯棒润滑状况。

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