合金锯片铣刀

大功率切割机通常会使用切台功率大于5.5KW、转速达2800转/分钟，切割工件直径较大的场合。因为切割时扭矩力较大，对切割片损伤也比较大，因此会要求切割片要有一定刚性，我们通常会选用厚度3.8mm切割片。同时由于切割直径较大，切割片受到阻力也会增大，切割面产生温度会很高，因此降低切削温度会非常的重要。如果有条件的话，切割时要加水冷却。实验证明：如果切割时加水冷却可以提高切割片耐用度1.5-2倍。但有些场合没有条件加水冷却。

　超薄树脂切割砂轮在使用时总会出现一些问题，而这些问题总会把人弄得手忙脚乱。为了避免这种情况，合金锯片铣刀，在使用前对于它会出现的问题以及解决方法一定要有所了解，现在它常见的问题主要有以下几个：

　　一、锯片破损或断齿：(1)调整所切割材料的标准转速;(2)调整下刀进给速度不可过快;重新研磨切割片或是注要选择切割方式需做专用夹具避免材料晃动;(4)切割不同材料需要不同的齿形及齿数，根据需要正确选择不可一种规格锯片任何材料都要切。

　　二、锯切时有异声：(1)停机清理，检查切割齿数是否适用;(2)重新研磨切割片;(3)检查工件夹紧装置。

　　三、锯切工件不垂直及长短不一致：(1)选择好的材质及标准的材料，并经常检查料架的状况及定位尺，把机台水平校正好;(2)根据不同的材料选择正确的下刀速度，按照材料壁厚选择齿数;(3)因为切割片有锤度，因此竖起摆好，避免重力受压。

1、连续边缘锯片：连续锯齿金刚石锯片，一般通过烧结方法制作，常用青铜结合剂作为基础胎体料，切割时须加水以保证切割效果，并有用激光将刀头切割缝隙的种类。

　　2、刀头型锯片：锯齿断开，切割速度快，适合干、湿两种切割方法。

　　3、涡轮型锯片：结合了前面1、2两项的优势，锯齿连续呈现涡轮状均匀凸凹，提高了切割速度，增加使用寿命。

不同的材料选用不同种类的金刚石锯片，不同粉类配方适合不同材质的特性，对材料产品的质量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影响。

　　影响金刚石圆锯片效率和寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等。据切能数有锯片线速、锯切浓度和进刀速度。

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