厂商 ：河北双能泵业有限公司
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双吸泵时通过两个叶轮组成的，它的工作效率在很大程度上提高了不少，因此在使用时需要特别的注意，错误的使用方法是要严格避免的，那么今天我们先来学习一下它在启动时的正确使用方法有哪些吧？
（1）启动前，确保水池中的水能满足水泵的输送量，防止水池液位过低出现气缚现象和水池液位过高出现溢出的现象。
（2）双吸泵启动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀。
（3）如果泵上装有真空表或压力表，要关闭其与泵相连接的旋塞再起动电动机，待转速正常后再打开。
（4）关闭出水阀门，用双吸泵抽吸引水，要保证泵内充满水，无空气窝存。（泵操作方法：连接好泵的进水管、进气管、排水气混合物管路；打开中开泵上的排气阀门，打开进水管上的阀门进水，待泵注满水后，启动泵（从电机后看顺时针旋转为正常），对双吸泵进行抽真空加水；待中开泵上的排气阀门有连续的水流出后，启动泵，关闭排气阀，关闭泵进水阀，停止泵并排水）。
（5）电控柜正常上电，选择旋钮旋到“手动”，点动启动按钮，启动电机，待双吸泵转速正常后，打开出口压力表；开启出口蝶阀，将出口压力控制在0.7-0.9Mpa，电机电流控制在500A左右。
双吸泵在通过在启动步骤后，接下来就是运行了，后是停机，通过这三个步骤决定了它的整个工作效率以及使用方法，所以希望对于今天的正确操作介绍，大家可以真正意义上重视起来。
双吸多级泵大流量和高扬程可以同时实现，轴向力和径向力完全平衡，无平衡水，通过双壳体的结构，进出水管线在同一条管线的中心线上，维修保养不需要拆卸管道，压力腔内置，提高了水泵运行的安全性，比同一种参数的水泵效率要提高5%以上；另外，流量是同样叶轮数的普通多级泵2倍，而压力只有一半。进水和出水在同一条中心线上，安装拆卸方便，压力腔内置，使用更安全，维修保养不需要拆卸进出水管道，十分方便。
更多了解，欢迎咨询双吸泵厂家。
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如何解决双吸泵堵塞难题日期： 双吸泵的抗堵塞性能为什么会被越来越看重？这主要源于两方面原因：一是污水处置费用的高。工业企业都在努力降低单位产品生产的耗水量，这使污水中固体物质和纤维的含量越来越高。二是双吸泵越来越多地采用了节能的手段，就是转速调节的驱动方式，而转速调节却不能保证双吸泵会不会堵塞。
针对杂质频繁堵塞机泵叶轮的问题，设备运行初期采用每堵必清，清堵不过夜的方法。虽然这样避免了停止工作，但经常拆卸泵体，造成机泵口环等部件的磨损加剧同时每次清堵耗费大量人力。为改变这种状况，在机泵进水管处加装碳钢阻污箱，并呈45.倾角。箱内使用过滤网以再次过滤杂质，避免堵塞发生。班组每月对阻污进行1～3次的清污。
此方案实施后收到了一定的效果，人力消耗得到缓解。阻污箱底部有放空阀，但仍存在死角。部分污水及杂质在死角积聚后，在清理中易造成人员的轻微气体伤害，不利于安全作业。
双吸泵转子叶片的形态分为两种，分别为旋流式叶片和切削式叶片，这两种形态的叶片使用的为广泛。旋流式叶轮并不在被输送的介质中运动，根据流体动力学原理把需要泵送的介质引导到泵腔中，被泵送的介质从叶轮旁流过。这样，被泵送的液体介质中的长纤维或者固体物质也一起被泵送出去。而切削式叶片，能将较大的块状固体物质切碎，从而不再堵塞。
1、确保关键设备安全运行
双吸泵泵主要用于催化剂的注人，促使齐聚物在预缩聚釜、终缩聚釜内发生缩聚反应。聚酯工艺要求催化剂必须按一定比例注人，而且停注时间不能超过15rain，否则将使熔体粘度降低，产品质量降等。为保证催化剂泵的平稳运行，必须采取一些保证措施。
2、定期更换润滑油及磨损件
泵的内部主要运动件有蜗杆、蜗轮、滑块、定新活塞等。这些部件的磨损将直接导致泵流量降低或根本不上量，目前解决的办法就是定期更换润滑油、磨损件及定期清洗液压腔。
