ZJW型压滤机进料泵定制

影响压滤机专用泵使用寿命的因素：

1）设计合理性原因

   在压滤机专用泵设计制造完成后，在将其运用到工业生产过程中，发现压滤机泵在设计方面存在某些问题 ，从一定程度上影响到泵的运行稳定性和安全性，就算在发现后对泵进行局部的调整和周期性的维护，也难以彻底排除问题使其正常运行。从而使压滤机专用泵在此种环境下运转，严重影响到其使用的合理性，使用时间严重缩短。

2）选材原因

   正确的选择压滤机泵的材料和零部件是保证压滤机泵使用性能和使用时间的关键因素。合理的选型能够保证压滤机泵运转稳定性，虽然压滤机泵的设计十分先进，制造也是十分严密，到那时如果对压滤机泵的选用不合理，一方面会导致泵难于发挥应有的作用，另一方面可能会造成对压滤泵的损害导，致寿命缩短。

3）浆体浓度原因

   压滤机专用泵的生产寿命很大程度上受到浆液浓度的影响，浆液浓度如果过高，对泵的损害是非常大的。浓度越高泵的磨损就越大，渣浆泵的使用寿命就越短；

4）磨损原因

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与其它一般性输送用泵区别很大，一般性输送用泵的选型，主要是选用某条流量、扬程曲线上某个点或很短一段曲线所对应的性能。而压滤机的工作特性是：滤室 内滤饼的逐渐形成，入料阻力也随之加大，要求入料泵从起始时的大流量、低扬程自行过滤末期的小流量、高扬程。反映到曲线上是需要较长的甚至一条较完整的而 且是越陡越好的流量、扬程曲线。除此特性外，还要求泵工作在高压时，不用轴封水和无泄漏，为建设环保工厂创造条件。

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压滤机入料泵有其独有特点：

　　从结构说起，压滤机入料泵采用单吸悬臂卧式结构。压水室与填料箱之间设置进料室，沿其下切线方向吸入料浆。如此压滤机入料泵的进料与轴密封还有反装水轮的吸料合为同一位置，又为减轻轴封负担创造了条件。

　　其次由于反装水轮的吸料形成了一个负压，ZJW型压滤机进料泵定制，正水轮腔的高压力由反水轮腔隔离几乎近半，所以压滤机入料泵的轴密封任务很轻。无需用轴封水或机械密封组件，即可完全保障无泄露运转，简单的密封、安装、维护、操作都很方便，费用低廉。进料体与副叶轮腔壁为分体结构，料浆不对进料体内部发生磨损。沿切线方向设计进水方向、两压水室的出水方向，两压水室的联通管也区别以往的水平导流为倾斜导流，这些又对泵的整体效果有所提高。

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