舞钢NM400耐磨板

1、舞钢NM400耐磨板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；热切割包括有氧气燃料火焰切割（以下简称“火焰切割”）、等粒子切割和激光切割。

2、切割方法：通过相关工艺试验，掌握舞钢NM400耐磨板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。

3、高别舞钢NM400耐磨板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割舞钢NM400耐磨板厚板时，需要注意！！！随着舞钢NM400耐磨板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止舞钢NM400耐磨板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：

切割裂纹：舞钢NM400耐磨板切舞钢NM400耐磨板

割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果舞钢NM400耐磨板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，舞钢NM400耐磨板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。

预热切割：预防舞钢NM400耐磨板切割裂纹有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，舞钢NM400耐磨板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于舞钢NM400耐磨板质量等级和板厚，见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定舞钢NM400耐磨板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。

舞钢NM400耐磨板性能优异：特别考虑了钢板焊接性能，在保证钢板耐磨性及其力学性能的前提下，尽可能的降低钢板碳当量，进行独特的成分设计。饼通过相应工艺试验，选择匹配的焊接材料，在钢板、焊接材料两方面都可以安心使用。

舞钢NM400耐磨板具有良好韧性： 通过严格控制化学成分，大限度的降低钢种有害元素含量，选择合理的热处理条件，是钢板具有良好的韧性。由此，可以针对耐磨构件的脆性破坏，构筑高度可靠性的结构件。

舞钢NM400耐磨板加工性能良好： 由于钢板性能控制均匀，性能配合，又有良好韧性保证，因此钢板弯曲加工以及打孔、切削等机械加工性能都很优异。钢板是根据所需的若干合金元素的添加，设计出低合金高强度舞钢NM400耐磨板系列，通过钢板特殊热处理方式，提高钢板强度级别，使之具有可以对应各种规格的高硬度(耐磨性)。其结果是结构件的重量得以明显减轻。

舞钢NM400耐磨板耐磨性好：合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56--62，碳化铬的硬度为HV1400--1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。

良好的耐冲击性：舞钢NM400耐磨板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

较好的耐热性：合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，舞钢NM400耐磨板，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

好的耐腐蚀性：舞钢NM400耐磨板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

舞钢NM400耐磨板合金耐磨层和基板之间采用的是冶金结合的方式，通过专用设备和自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层。在复合过程中，由于合金收缩比不同，可能会出现均匀横向裂纹，这是舞钢NM400耐磨板的显著特点。

舞钢NM400耐磨板的合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直；合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的氧化性能，在500℃以内完全正常使用。

舞钢NM400耐磨板主要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类，应用的场合也是不同的，但它们基本已经涉及到了各个工业生产领域，包括冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比。

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