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喷锚支护是使锚杆、混凝土喷层和围岩形成共同作用的体系，防止岩体松动、分离。把一定厚度的围岩转变成自承拱，有效地稳定围岩。当岩体比较破碎时，还可以利用丝网拉挡锚杆之间的小岩块，增强混凝土喷层，辅助喷锚支护。
喷锚支护施工
喷锚支护施工是与挖土工作交叉进行的，应分层分阶段施工，每层挖土深度一般控制在2～2.5m左右，对于砂层厚度大于1.5m的地段，应严格控制每层挖土深度在1.5m以内，以便进行锚杆的施工和护壁工作，具体施工方案如下:
(1)锚杆位置测放
沿平整的土坡面上由技术人员测放出锚杆位置，并作出标记和编号。孔位偏差不得超过20cm。成孔倾角误差不大于±3度。
(2)杆体制作，
锚杆采用φ48(壁厚3.0mm)普通钢管，专业喷锚支护，在杆体锚固段上钻孔形成花管，土层、砂层内锚杆应焊接角钢作为倒剌，杆体无影响质量的裂痕，内部要求畅通无堵塞。
(3)杆体安放，
用专用锚杆钻机将锚杆顶入土层中，倾角为15度。
(4)焊接
①杆体的焊接：焊接时应保证焊接面积符合设计要求，也保证锚杆的抗拔力
能满足设计强度，同时焊接应使内部能够畅通。
②锚杆与金属网主筋的焊接：焊接中应避免虚焊和焊接面积不够的问题，也应保证焊接强度不低于锚杆的抗拔力。焊接质量的好坏直接影响到锚杆能否正常发挥作用，
每根锚杆都应严把焊接质量关。
(5)喷射混凝土施工
①喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土并保持壁面平整。
面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上，钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在砼喷射时应不出现振动。
②混凝土的配合比为水泥:砂:豆石：1:2:2，并加入水泥用量2～5％的速凝剂，喷射混凝土的粗骨料粒径不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.45，拌料时应使水泥、砂、豆石和速凝剂分布均匀。
③喷射混凝土厚度一般为5～10cm，喷完后应按规定进行养护。
喷锚支护中边坡防护网绳卡使用需要注意什么
喷锚支护我们已经不陌生了，简而言之就是通过一定的技术来加固岩层，喷锚支护施工，施工工序为分层开挖土方→修整坡面→测定锚杆位置→锚杆钻机就位→锚杆打入设计深度→铺设钢筋网片→钢筋与锚杆焊接→喷射混凝土→锚杆体进行压力灌浆→挖土至下一层锚杆施工深度→重复以上工序直到设计深度。今天华源小编来为大家讲解一下喷锚支护中边坡防护网绳卡使用需要注意什么：
1.卡头的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大1-3mm，净距太大不易将绳子卡紧。
2.在使用过程中，要把U形螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁大约三分之一为止。由于钢丝绳在受力后产生变形，绳卡在钢丝绳受力后要进行第二次拧紧，以便保证接头的牢靠。如果需要检查钢丝绳在受力后，绳卡是否滑动，可以采取附加一安全绳卡进行。
安全绳卡安装在距离蕞后一个绳卡约500mm左右，将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧，那么如果卡子有滑动现象，安全弯将会被拉直，那么就能够及时发现，喷锚支护造价，及时加固。
3.绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6-8倍，绳卡要一顺排列，将U形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。
喷锚支护在施工前需要做哪些准备工作呢？下面芜湖华源降水工程有限公司就为大家讲解一下：
1、喷射混凝土施工前，应根据围岩裂隙及渗漏水的情况，预先采用引排或注浆堵水。
采用引抖》措施时，安徽喷锚支护，应采用耐侵蚀、耐久性好的塑料丝盲沟或弹塑性软式导水管等导水材料。
2、 锚喷支护用作工程内衬墙时，应符合下列规定：
1 ）宜用于防水等级为三级的工程；
2 ）喷射棍凝土宜掺人速凝剂、膨涨剂或复合型外加剂、钢纤 维与合成纤维等材料，其品种及掺量应通过试验确定；
3 ）喷射混凝土的厚度应大于80mm，对地下工程变截面及轴线转折点的阳角部位，应增加50mm以上厚度的喷射混凝土；
4） 喷射混凝土设置预埋件时，应采取防水处理；
5） 喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间不得少于14d。
3、 锚喷支护作为复合式衬砌的一部分时，应符合下列规定：
1） 宜用于防水等级为一、二级工程的初期支护；
2） 锚喷支护的施工应符合本规范第2条第2—5款的规定。
4、 锚喷支护、塑料防水板、防水混凝土内衬的复合式衬砌，应根据工程情况选用，也可将锚喷支护和离壁式衬砌、衬套结合使用。
以上就是我司为大家分享的一下干货，希望可以帮助到大家！
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