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当驱动电机和减速电机间装置同心度保证得较好时,驱动电机输出轴所接受的仅仅是转动力(扭矩),作业时也会很平顺,没有脉动感。而在不同心时,驱动电机输出轴还要接受来自于减速电机输入端的径向力(弯矩)。这个径向力的效果将会使驱动电机输出轴曲折,而且曲折的方向会跟着输出轴转动不断改变。
假如同心度的差错较大时,该径向力使电机输出轴部分温度升高,其金属结构不断被破坏,终将导致驱动电机输出轴因部分疲惫而折断。两者同心度的差错越大时,驱动电机输出轴折断的时间越短。在驱动电机输出轴折断的一起,减速电机输入端相同也会接受来自于驱动电机输出轴方面的径向力,假如这个径向力超出减速电机输入端所能接受的大径向负荷的话,其结果也将导致减速电机输入端发作变形乃至断裂或输入端支撑轴承损坏。因而,在装置时保证同心度至关重要!
旋下减速电机法兰旁边面的工艺孔上的螺堵,旋动减速电机的输入端,使抱紧内六角螺钉帽与工艺孔对齐,刺进内六角东西旋松抱紧内六角螺钉。
手持驱动电机,使其轴上之键槽与减速电机输入端孔抱紧螺钉垂直,将驱动电机轴刺进减速电机输入端孔。刺进时有必要保证两者同心度共同和二侧法兰平行。如同心度不共同或二侧法兰不平行有必要查明原因。另外,在装置时,严禁用锤击,即能够防止锤击的轴向力或径向力过大损坏两者轴承,又能够通过装置手感来判别两者合作是否合适。判别两者合作同心度和法兰平行的办法为:两者相互刺进后,两者法兰根本贴紧,缝隙共同。
减速机传动轴轴承位磨损或轴承故障。
不正确的装配,不仅会加速轴承的磨损,还会发生断裂和高温咬死等故障。特别是对于不能自动调心类型的轴承,当轴颈或轴承座孔加工精度不良或安装不当,及轴的挠度太大时都会造成轴承内、外圈相互倾斜,使轴承工作负荷分布不均,压力集中处将过早破坏。
减速机结合面渗漏。
表现在减速机箱体结合面、轴承端盖处的渗漏油现象,主要是结合面密封垫片或密封胶料涂抹工艺出现纰漏;检修工艺不当,在设备检修时,由于结合面上污物清除不彻底,或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等均会引起漏油,在加强装配工艺要求后是可以避免。