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粘钢如何达到加固效果钢筋混凝土结构已得到广泛应用,但由于使用荷载变更等问题,为了结构的安全性得到保障,进而需要进行加固处理。粘钢法作为一种施工工艺简单,加固效果明显且施工工期短的加固方法,结构加固公司,在实际工程应用中得到广泛的应用。另外,粘钢加固中,粘钢胶的质量,在根本上决定钢板是否会发生剥离破坏。接下来我们进一步讨论粘钢法如何提高混凝土梁的承载力以及使用粘钢法都有哪些注意事项。
钢筋混凝土粱是由钢筋和混凝土两种力学性质差异很大的材料组成的受弯构件,混凝土抗压性能好但是其抗拉性能差,据试验证明混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的10%;然而相对来说钢筋的其抗拉强度与抗压强度都比较好。
对于钢筋混凝土梁来说,一般都为受弯构件,在荷载作用下,整个梁的上部为受拉区域,下部为受拉区域,由于混凝土抗拉强度很低,在不大的荷载作用下,素混凝土梁就会在受拉区开裂而产生破坏。由于钢筋受拉性能良好,如果在梁的受拉区下边缘配置适量钢筋就能很好的解决这一问题,广州加固,使得混凝土梁的抗压性能得到充分发挥。可采用喷砂、手砂轮或纱布直接打磨,直至出现金属光泽,然后用脱脂棉蘸酮搽拭干净。进一步来说,对于以浇筑好的混凝土梁来说,如果因为其出现抗弯能力不足的时候,可以采用增大其截面配筋率,使更多的混凝土参与受压,从而达到提高梁的抗弯性能,达到加固补强的目的。
使用粘钢法加固混凝土梁相对于其它加固方法来说,具有以下优点:
1、相对于增大截面加固法来说,粘钢法基本不会增加构件及结构的荷载,且不会改变原结构设计的结构体系和受力形式;
2、粘钢加固不仅补充了原构件钢筋的不足,有效提高原构件承载力,而且还通过大面积的钢板粘贴,建筑加固施工,有效的保护了原混凝土构件,限制了裂缝的开展,提高了原构件的刚度和抗裂能力;
3、采用结构胶粘剂将钢板与混凝土构件粘结成一个整体,并通过结构胶将上部荷载传递给钢板,是钢板与原构件共同承担荷载,减少了施工工期,基本不会影响正常的生活与生产。
4、粘钢技术还有良好的经济效益,与传统的钢筋混土加固方法相比一般可节约10%—20%的造价。
但是除了这些优点之外,粘钢加固在钢板端部会有较大的应力集中现象,故此需要在钢板的端部采用锚栓加固,锚栓可以部分抵消钢板与梁底的滑移,从而提高梁的延性及整体工作性能。
在此过程中粘钢胶品质的优劣往往决定了加固效果的好坏,在选择粘钢胶的时候不应该仅仅只关注其力学性能,因为现在加固改造施工环境复杂,在实际情况中往往会遇到一些特殊环境,例如高温环境进行粘钢加固,在这种情况之下就需要选择制耐高温结构胶进行施工。
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粘钢注意事项使用粘钢胶有什么注意事项?
1.采用粘钢胶加固混凝土结构,应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍承担,并应有加固施工技术方案和安全措施。
2.粘钢胶施工必须按照下列工序进行:
施工准备→混凝土表面处理→固定构件的制备→配制粘钢胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压→拆除固定加压构件→质量检验→防腐处理。
3.施工宜在环境温度为5℃—35℃的条件下进行,并应符合结构胶粘剂要求的施工温度。当温度高于35℃时,采取经试验验证的可靠措施保证粘钢胶的粘贴质量。当温度低于5℃时,采用低温固化型的结构胶粘剂或采取加温措施。
4.施工时应考虑环境湿度对胶粘剂固化的不利影响,相对湿度不应大于70%。若在潮湿构件上施工,必须烘干构件表面,并采用高潮湿面专用结构胶粘剂。
5.进行混凝土表面处理和粘贴钢板前,要按照设计图纸进行放线定位。
6.粘钢胶配制时,要按照说明书中规定的配合比称重并置于容器中。用搅拌器搅拌至色泽均匀。在搅拌容器内及搅拌器上不得有油污和杂质。应根据现场实际温度确定胶粘剂的拌合量,并按要求在30分钟内使用完毕。
7.限制粘钢胶每次拌合量的原因在于,建筑加固工程,拌合量越大,反应热越不容易散发,反应速度就会越快,使用时间就越短,难以保证施工质量。
8.粘钢胶必须严格按照产品说明书进行妥善运输和保持。
梁承载力不足,该如何加固梁,作为建筑结构的重要组成部分之一,在古代梁就是架在墙或柱子上的横木,泛指水平方向上长条形承重构件。在建筑发展迅速的今天,其组成形式多种多样,在建筑结构安全性的问题上承担着越来越大的责任。3、采用结构胶粘剂将钢板与混凝土构件粘结成一个整体,并通过结构胶将上部荷载传递给钢板,是钢板与原构件共同承担荷载,减少了施工工期,基本不会影响正常的生活与生产。那么在梁承载力不足时常用的加固方法有哪些呢?
增大截面加固法
本方法适用于提高梁的抗弯性能。梁新增受力钢筋应由计算确定,纵筋一般取≥φ16mm,且不应<φ12mm。箍筋一般取≥φ8mm,在规定的范围内应加密,加密区范围和间距应满足相应的规范要求。钢板在需要加固的范围以外的锚固长度,受拉时不应小于钢板厚度的200倍,且不应小于600mm。新增钢筋的间距不宜小于钢筋直径D,新增混凝土强度应比原梁提高一个等级,且不应低于C20。新旧混凝土结合需要凿毛并涂刷界面剂。
外粘型钢加固法
该方法适用于大幅提高截面承载能力和抗震能力。外包型钢的规格应由计算确定,角钢的厚度不应小于5mm,肢长不应小于50mm,沿梁轴线方向应每隔一段距离用扁钢制作的箍板或缀板与角钢焊接。当有楼板时,附加螺杆穿过楼板,与U型箍板焊接。箍板或缀板截面不应小于40*4mm,间距不应大于20r(r为单根角钢截面的小回转半径),且不应大于500mm,在节点区,其间距宜适当加密。钢板与混凝土表面的整洁度是保证粘接能力的一大要素,施工时应注意混凝土与钢板表面油污、灰尘、以及潮湿等的处理,防止因粘结效果差引起的剥离破坏。角钢的两端应有可靠的连接和锚固,可采用穿孔螺栓或组合型钢箍并配以螺栓的锚固形式。外粘型钢的注胶应在型钢构架焊接完成后进行,胶缝厚度宜控制在3-5mm,局部允许有长度不大于300mm、厚度不大于8mm的胶缝,但不得出现在角钢端部600慢慢范围内。
粘贴钢板加固
本方法适用于对梁的受弯加固,尤其是简支梁的正截面抗弯加固。粘贴钢板的规格需要计算确定,钢板层数宜为一层。粘贴钢板采用的胶粘剂质量应可靠,性能指标需满足相应的国标规范。为了保证加固质量,应采用锚栓进行附加锚固。若锚固区粘结面空鼓面积大于10%、非锚固区粘结面空鼓面积大于30%,则判粘结件无效,验收不予通过。锚栓不应大于M10,一般采用M8,锚栓间距不应小于250mm,一般间距为300mm。只有钢板厚度≤5mm时,可采用手工涂胶,当钢板厚度>5mm时,应采用后灌工艺。
粘贴碳纤维布加固
粘贴碳纤维加固梁,是用胶粘剂将碳纤维布粘贴于受力表面,用以补充梁的配筋不足,达到提高梁的正截面受弯承载力和斜截面的受剪承载力的目的。正截面受弯加固,碳纤维的方向应沿纵向贴于梁的受拉面;斜截面受剪加固,纤维方向应沿横向环绕贴于梁周表面。加固所用的碳纤维布规格需由计算进行确定。粘钢厚度的确定在粘钢加固中,加固钢板的厚度与截面承载力提高幅度有直接的关联。加固后的结构构件,其正截面受弯承载力提高幅度不应超过40%。
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