民用桶吹塑机生产线

吹塑机发展方向之电磁加热

电磁加热器的优势：

   1、升温快，民用桶吹塑机生产线，升温的速度要比加热圈加热的方式快很多。

   2、节电效果好，电磁加热器要比加热圈加热方式节电30%以上。

   3、热能量利用率高，因为电磁加热器是让料筒自身发热，不像加热圈是利用热传递方式，这样就可以避免在热传递的过程中存在热能量的损失。同时电磁加热器外面还有包上一层保温棉，可以避免热能量散发到空气中。

   4、有效提升产量，因为升温快，热能量利用率高，所以产生出来的产品质量更好，产量也更高。

吹塑机械模具材质如何选择

      这几年，吹塑行业的发展非常迅速，应用也十分广泛。这种加工方式是通过吹塑机械将热塑性树脂挤出或注射成型制出管状的型坯，趁着其温度热到软化状态，民用桶吹塑机，将其置于对开的模具中，闭模以后马上向型坯中吹入压缩空气，让型坯吹胀后与模具内壁紧贴，待到冷却之后脱模，就得到了各种中空的塑料制品。

　　冲口模具在设计的时候，其材质一般会使用45#或40Cr等材料。在基于模具淬火硬度选择的时候，民用桶吹塑机设备，需要充分考虑到模具和冲口气针的加工难度和各自的成本， 气针一般加工比较方便，成本相对较低。热处理时淬火硬度一般设计为HRC43-45。而模具的热处理硬度一般选择为HRC50-53，这样在使用时，民用桶吹塑机生产厂家，成本较高的模具由于硬度比冲口气针高，所以相对于冲口气针磨损要小得多，当接触的部位出现严重的磨损时只将冲口气针更换就可以了。

      中空容器的制作需要严密的操作规范，由于中空容器制品由于强度上有一定要求，这也就规定了其壁厚的下限，以前使用的民用桶吹塑机不具备型坯壁厚控制系统，为使制品的薄处满足壁厚的要求，就要将制品其他部位相应的加厚，导致了材料的浪费。

　　为了节省成本、加快制品生产周期、缩短制品冷却时间，控制型坯壁厚这种相对经济的做法便被推广开来。例如501广口桶，以原来的中空吹塑成型机生产的吹塑制品要满足壁厚要求净重要到3.5kg，而通过型坯控制器，制品的净重仅为2.4kg就能满足壁厚的要求，可以节约20％——30％的原材料，且加工出的制品厚度均匀。

　　型坯壁厚控制系统用的是闭环反馈设计，主要有壁厚控制器、电液伺服阀、动作执行机构和作为信号反馈装置的电子尺几个部分组成。用户可以通过壁厚控制器面板对型坯壁厚轴向变化曲线进行设定，控制器会按曲线将大小变化的电压或电流信号输出到电液伺服阀，再由电吹瓶机、吸塑机、吹膜机、塑料包装机械、制袋机的液伺服阀对执行机构进行驱动控制模芯上下移动，以形成模芯缝隙的变化。电子尺通过对缝隙大小的测量得出相应的电压信号，再将其反馈到壁厚控制器，如此便形成了闭环壁厚控制系统。

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