橡塑密炼机

小型密炼机混炼机色母料的生产工艺通常分为两步：一步是制取颜料预分散体，即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理；第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散，均匀地分散在载体树脂和基体树脂中，醉终获得色泽均匀的塑料制品。

小型密炼机混炼机


用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性，其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂，以便颜料更好地分散。

小型密炼机混炼机色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质，通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%（质量分数）

共混工艺

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共混工艺按物料形态， 分为干粉共混、溶液共混、乳液共混及机械共混四种。后两种为工业上常用的工艺，揭阳橡塑密炼机供应商， 其中乳液共混在合成后阶段由合成橡胶厂完成， 而橡胶工厂多半采用机械共混工艺。

机械共混可分一段法或两段法进行。一段法是先让热塑性树脂在密炼机或高温开炼机中熔融塑化。然后降温到90 °C左右， 再加入橡胶翻炼， 均匀后下片，揭阳橡塑密炼机定制， 再加入配合剂。两段法也称母料共混， 即先将塑料与部份橡胶在密炼机中按比例共混成母胶， 然后再在较低温度下加入其余橡， 两段法的优点是两相分散更均匀。共混设备可以是附带加热装置的高温开炼机和密炼机、单螺杆或双螺杆挤出机中的任何一种。

密炼机在橡胶混炼过程中经常应用到的一种设备，同时也是在开炼机的基础上研发出来的，用于橡胶的混炼，但是在此过程之中，密炼机打料的时候，会出现忽快忽慢的现象，我们正工机电根据多年的经验总结处理出，密炼机打料的速度这样的几种因素影响。

1、密炼机运行过程中，揭阳橡塑密炼机供应，其上顶栓压力，转子转速和转子结构形状，以及进行混炼温度的控制。

2、混炼过程中胶料的加料顺序以及装胶量，都是影响打料速度的因素。

3、密炼机所采用的转子材质好坏，因为有部分密炼机的转子材质不符合标准，橡塑密炼机，耐磨损度不高，因此在选择密炼机的时候，密炼机转子材质也是其中一个主要因素。

总而言之，我们在使用密炼机的时候，是需要全考虑，而不是考虑当下，这样才能避免密炼机打料的时候，受到影响。

 

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