双主轴

厂商 :浙江立冈机床有限公司

浙江 台州
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商品详细描述
操作仪表车床时应注意哪些安全问题?

1、安装卡盘时要将锁紧螺丝固紧在主轴上,以免开车时滑脱造成事故。

  2、经常检查刀架转动是否正常,定位是否准确,快速机构是否灵活可靠。

  3、仪表车床出现异常现象时,应立即停车排除,双主轴磨床,或通知检修工人检修。

  4、不得在机床滑动部位放置扳手等物,不准在机床上或床身台面上修整锤击工作。

  5、清除车床上妨碍工作的杂物,检查防护装置、刀架等是否正常、牢固,各手柄是否灵活、定位准确,电源及接地装置是否良好,确认无误后方可开动按润滑图表规定加油,检查油质、油量是否正常,油路是否通畅。

  6、操作人员经考试合格取得,丽水双主轴,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

  7、不得任意抚摸机床的运转部位,或用手制动机床转动部位。




数控机床的开机调试

数控机床是一种技术含量很高的机电一体化设备,采取正确方式开机调试是十分关键的,这在很大程度上决定了数控机床能否发挥正常的经济效益以及它本身的使用寿命。

开机前检查:检查机床外围环境,电器箱有无进水等异常现象,油品是否变质。

逐步开机:在开机前必须检测好机床的电源电压,一定要在电源总开关开启约10min电压 稳定后,才能开启机床的电源开关,再开启电箱内的其他电源开关,双主轴数控,检查电压是否缺相和过低,在无异常情况下开启机床电源,并观察有无异常现象, 有无漏气。开机无报警情况下,不要执行任何动作, 让电器元件通电30min。

慢速移动:检查有无干涉,用手轮全程移动机床,并注意有无异常现象,再执行原点回归 步骤。

机床磨合:长时间自动慢速运行机床, 并低速旋转主轴。




需要的工具

安装和校直的工作,需要事先准备,因为在大部分的车间,这些东西通常都会出现在不同的位置。


比如说清理切屑用的刷子,可能在你看得见的地方,而防锈油却需要你花点时间在车间里寻找……

所以为了工作效率,你需要事先找齐所有东西,等到需要用的时候,你能轻易的拿到,而不是把调试的时间浪费在找工具上。

在清理机床时,防护手套是必要的,机床里的切屑很锋利,冷却液也很容易造成打滑,不带手套很容易出现安全事故。

在工具都已经准备好,双主轴,机床的工作台也清理完成后,我们就开始今天的重头戏,校直虎钳。

如果不是非常非常幸运,我们直接将虎钳放在机床的工作台上很可能是歪的,这就需要我们对虎钳的位置进行调整了。有的虎钳需要2个螺栓固定,有的需要4个压板固定,虽然固定的方式不同,但调整的原理基本一样。

首先,稍稍锁紧左右的2个螺栓/压板,然后松开其中的一个。

接着用校表先靠在螺栓锁紧的那一侧,用手轮移动Y轴,在确认校表的球头部分与虎钳的钳口接触后,调整校表的表盘,让校表的指针指向“0”。

然后摇动手轮移动X轴,在移动的过程中,如果看到读数越来越大,而且很可能会超过校表的行程,你可以一边移动,一边用橡胶锤敲击虎钳靠近手柄的地方,对虎钳的位置进行调整。如果读数越来越小,则不用担心,可以在移动到钳口的另一侧时再做调整。

重复上面的2个步骤,直到校表在钳口两侧的读数一样。

后锁紧全部的螺栓/压板,并进行后一次的测量,确认虎钳在锁紧后依然是直的。





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