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PPS生产制品不光泽的原因有哪些
1.若型腔表面有油污、水渍,或脱模剂使太多,会使塑件表面发暗、没有光泽,对此,要及时清除油污和水渍,并限量使用脱模剂。
2.若模具型腔加工不良,如有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足,势必会反应到塑件上,使塑件光泽不良,对此,要精心加工模具,使型腔表面有较小的粗糙度,必要时可抛光镀铬。
若型腔表面有油污、水渍,或脱模剂使太多,会使塑件表面发暗、没有光泽,对此,要及时清除油污和水渍,并限量使用脱模剂。
3.若塑件脱模斜度太小,脱模困难,或脱模时受力过大,使塑件表面光泽欠佳,对此,要加大脱模斜度。
4.若模具排气不良,过多气体停留在模型内,也导致光泽不良,对此,要检查和修正模具排气系统。
5.若浇口或流道截面积过小或突然变化,熔体在其中流动时受剪力作用太大,呈湍流动态流动,导致光泽不良,对此,应适当加大浇口和流道截面积。
PPS的力学性能纯聚苯硫醚
PPS的力学性能纯聚苯硫醚力学性能不高,尤其是抗冲击强度比较低,以玻璃纤维(GF)增强后,抗冲击强度由27J/m提高到76J/m,拉伸强度由6MPa提高到13.7MPa。聚苯硫醚的弯曲模量可达3.8GPa,无机填料填充改性后可达到12.6GPa,且在载荷下的耐蠕变性好,耐磨性好,还具有一定的自润滑性能,可代替部分金属使用。pps聚苯硫醚的分子链主要是由苯环和硫原子交替排列而组成的,自身具有很好的阻燃作用,不用加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧指数一般可以达到44%-53%,和其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%,PC为25%)。
聚苯硫醚有哪些优势让其受欢迎?(1)力学性能:具有较高的强度、模量以及良好的制品尺寸稳定性,蠕变小,有极高的耐疲劳性。(2)热性能:PPS的熔点高达280-290℃,在空气条件下开始分解温度为430-460℃,完全降解的温度为700℃;并且在空气与氮气中,加热到不超过500℃时质量几乎没有变化;在热稳定性远远超出PA、PBT、POM、PTFE等工程塑料,是的耐高温结构材料,有较高的耐焊锡热性能与良好的绝缘性。(3)阻燃性:PPS分子含有硫,因此具有极为优异的阻燃性,其厌氧指数为44-53,已经达到燃烧安全性的较高等级。(4)耐化学腐蚀性:除了受强氧化性酸,PPS几乎不受其他化学试剂的腐蚀,温度不超过200oC时不被任何化学试剂溶解。