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商品详细描述
氮的循环是自然界中维持地球上生命的重要循环之一。催化合成氨是目前wei一具有工业规模的获取活化态氮 的方法。没有别的反应像氨全成反应一样，能够把理论、模型催化剂和实验连接起来。催化全成氨的基础知识的进步对其它领域的催化剂研究有较大的研究。
氨合成：英文名（ammonia synthesis），指合成氨原料气（氮氢混合气）在高温、高压和催化剂存在下直接合成为氨的工艺过程。
1、板式换热器定期维修（1）需要检修的设备，应按安装顺序逆行拆开换热器；（2）在石油、化工行业中应用的设备，应按检修周期进行定期维修；（3）设备内的介质如果是yi燃、yi爆或腐蚀性较强的介质，至少每年应维修一次；（4）在其它行业中使用的板式换热器，如果未发生渗漏，尽可能每三年能维修一次。2、板式换热器的拆卸检查（1）拆卸板式换热器夹紧螺栓；（2）移动活动夹紧板，取出夹紧板之间的密封垫片；（3）检查换热器板片的堵塞情况；（4）宏观检查换热器框架、板束及构件腐蚀、裂纹、变形、鼓包、壁厚减薄情况等，必要时采用表面探伤抽查；（5）检查板式换热器接管及其焊缝、法兰等密封元件有无泄漏、损坏；（6）检查安全附件是否灵敏、可靠；（7）检查支座有无损坏；（8）检查密封面、密封垫；（9）检查紧固件的损伤情况；（10）检查基础有无倾斜、损坏、裂纹及其紧固螺栓、垫圈有无松动、损坏。
现在工业上氨合成是内件外有保温层，操作时进塔的冷气体流过内、外筒间的环隙，烟台填料吸收塔，从而避免外筒温度过高。这样，外筒只承受高压，可用低合金高强度钢制作。内件虽然是在高温下操作，但是只承受氨合成塔进出口的压力差，填料吸收塔原理，可用耐热镍铬合金钢制作。内件包括催化剂筐和换热器两个主要部分，筐内装铁催化剂，氨合成反应在此进行。从催化剂筐出来的热气体温度通常在 460℃以上，进氨合成塔的冷气体温度根据流程的不同，有的为20～30℃，有的可达140℃以上。为了使进氨合成塔的气体能加热到反应温度，同时又能冷却反应后气体，在塔内还设有换热器。换热器有列管式、螺旋板式和波纹板式，填料吸收塔订做，其中以列管式采用zui多。氨合成催化剂在开车之前必须还原（见氨合成），还原需要提供一定的热量，为此中小型氨合成塔内部装有电加热器，大型氨合成塔则采用塔外设置开工加热炉的办法来解决。在给定的铁催化剂和压力下，氨合成温度不同，反应速度也不同。对于一定的氨含量，氨合成反应速度zui大时的温度称为zui佳温度，此zui佳温度随着氨含量增大而降低。由于氨合成为放热反应，催化剂床层的温度将随着反应进行而不断升高。为使氨合成反应能在接近zui佳温度下进行，需要采取措施移走多余的热量。工业上按传热方式区分催化剂筐的类型。
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