钢管切割零售

钢管切割零售在冷拔生产中出现的折叠缺陷主要存在于钢管切割零售的外表面或内表面，呈直线或螺旋状、连续的或不连续的。

钢管切割零售产生折叠的主要原因是管料质量不好，本身存在折叠，或者表面有夹杂、严重的刮伤和裂缝，在修磨处有棱角，拔制后经延伸而出现折叠。为了避免折叠的产生，应该提高管料质量并注意检查和修磨。

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由于钢管切割零售加热金属薄材加热，因而对允许的加热速度限制不大，特别是在热装料情况下，一般定减径机前的再加热炉都可采取快速加热。这样可以减少氧化，提高炉子生产率。实践证明，采取快速加热，脱碳层很小；氧化铁皮损失也小。定减径机前钢管切割零售再加热的温度，一般都在900-1050摄氏度范围内。由于上减径机前的再加热接近于出成品，因此，确定加热温度时，要考虑产品的机械性能，甚至显微组织、要求，同时应考虑轧后的冷却方式。

轧制各种产品时的加热情况不完全相同。要确保钢管切割零售在定减径机前再加热炉中的加热时间合理。

钢管切割零售外表面缺陷主要有以下几种：

1.外折叠。形成原因有：原料质量不良，机械刮伤，变形过程中产生的金属表面。

2.表面压痕（凹坑、结疤）。形成原因有：工具表面粘金属，钢管切割零售表面粘异物，孔型中留有金属块或其他异物。

3.耳子、楞子和青线。形成原因有：使用的工具不合理，调整不当，孔型不对称或来料尺寸不当。

4.外擦伤。形成原因有外界物把钢管切割零售表面擦伤。

5.麻点（面）。主要是工具磨损和氧化铁皮造成的。

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