电子焊接加工

自动化焊接系统的运用大幅提高

焊接自动化就是要通过先进的焊接工艺、材料、设备、自动化控制系统和焊接胎夹具、装卡定位及其运动系统的有机集成，实现对待焊工件的效率、品质、低成本的批量化规模生产，以保证高品质产品的稳定、一致化批量的产出。焊接自动化主要包括焊接自动化专机和焊接机器人。

展会上的展品有近一半属于专机，其中大部分都配用了机器人。从展会上看出，在焊接领域，自动化程度较高的就是工业机器人。欧美等国家工业机器人的运用已经非常广泛，大规模应用工业机器人使成套装备满足自动化、柔性化、多功能化是今后的发展趋势。

国内展示的焊接专机大部分属于焊接辅机与焊接电源、送丝机的组合。

展会在焊接自动化技术和设备方面展现突出的有：激光及其复合焊接机器人；弧焊机器人；点焊机器人专用伺服点焊枪；自动焊接、智能化焊接必需的各种焊缝跟踪技术。

我国焊接机器人的应用状况

我国开发工业机器人晚于美国和日本，起于20世纪70年代，早期是大学和科研院所的自发性的研究。到80年代中期，全国没有一台工业机器人问世。而在国外，工业机器人已经是个非常成熟的工业产品，在汽车行业得到了广泛的应用。鉴于当时的国内外形势，国家“七五”攻关计划将工业机器人的开发列入了计划，对工业机器人进行了攻关，特别是把应用作为考核的重要内容，这样就把机器人技术和用户紧密结合起来，使中国机器人在起步阶段就瞄准了实用化的方向。

与此同时于1986年将发展机器人列入国家“863”高科技计划。在国家“863”计划实施五周年之际，提出了“发展高科技，实现产业化”的目标。在国内市场发展的推动下，以及对机器人技术研究的技术储备的基础上，863主题专家组及时对主攻方向进行了调整和延伸，将工业机器人及应用工程作为研究开发重点之一，提出了以应用带动关键技术和基础研究的发展方针，以后又列入国家“八五”和“九五”中。经过十几年的持续努力，在国家的组织和支持下，我国焊接机器人的研究在基础技术、控制技术、关键元器件等方面取得了重大进展，并已进入使用化阶段，形成了点焊、弧焊机器人系列产品，能够实现小批量生产。我国焊接机器人的应用主要集中在汽车、摩托车、工程机械、铁路机车等几个主要行业。

1.焊接自动化的发展对人才需求的转型

在焊接自动化时代，对焊工技能水平的要求将会发生转变，以前对焊工技能水平的认可主要是看焊工的手工操作水平。而在焊接自动化时代来临后，企业对焊工操作技能将会弱化，因此，焊接加工价格，对焊工和焊接工程师的要求将发生转变，激光焊接加工，首先，焊工的技能水平将不仅仅体现手工操作水平，也将体现焊工对焊接自动化装备的操作、认识等技能的提升。其次，电子焊接加工，焊接工程师不但要不断提升焊接工艺知识，而且要求焊接工程师焊接在自动化装备、焊接自动化工装等自动化专业知识的提升，才能满足企业未来焊接自动化应用对人才的需求。

2.焊接人才如何自我提升技能水平

焊接人才要不断的自我充电，才能在未来焊接自动化人才竞争中脱颖而出，占领岗位人才需求制高点。那么，安庆焊接加工，焊接人如何才能提升自动，可以从以下几方面入手：

回炉充电

可以通过回归学习，在职培训等回炉充电学习。

自我学习充电

通过自动学习各种焊接自动化方面的书籍，保持自己对焊接自动化时代知识的认知和掌握。

向企业的高技能工程师拜师

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