折弯机模具定做

折弯机模具的选择与注意事项（二）

上篇文章盛膜小编为大家讲解了折弯机模具的选择与注意事项，今天给大家补充完整：

1、在折弯较长的工件时，蕞好不要用分段模具，减少接刀压痕，而且蕞好选用单槽的，由于单槽的下模V槽外角R大，不易产生折弯压痕。

2、在运用模具时，无锡折弯机模具，要依据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用适宜的上、下模，普通按5~6T的规范运用下模，长度要比板料长一些，当材质越硬、厚度越大的料，应用槽较宽一点的下模。

3、在选用上模时，详细要运用哪一种上模，我们应对一切模具的参数停止理解，然后依据所需求成形的产品外形，来决议用什么上模。

4、在运用模具时，应头脑明晰，在机器对完原点后应锁住上、下模，不要让模具掉下来，伤人或伤模具，操作过程中，不锈钢折弯机模具，加压要留意，不可一下加太大压力，留意屏幕显现数据变化。

5、用完模具要及时放回模具架上，并按标识放好，经常打扫模具上的灰尘，并涂上防锈油，以免生锈，降低模具精度。

折弯机模具的剪切和斜接折弯规则

针对产品在样品阶段的一些订单量稳定且批量较大的零件，折弯机模具定做，逐一分类提前进行工艺能力分析。对结构复杂需使用多种折弯机模具结构成形、加工工时较长，影响后续生产节拍、正常加工结构的零件进行合理分类。通过前期结构筛选及模具合理搭配的梳理优化，为量产阶段扫清障碍。

接下来盛膜小编为大家简介一下折弯机模具的剪切和斜接折弯规则是什么：

在孔或其他切口中，V型模内任何无支撑的板材都会变形，这种变形表现为爆裂，当折弯线附近的孔很小时，相关的爆裂也会很小。此外，大多数应用会接受一些变形，因此当切口在折弯线上或折弯线附近时，没有蕞佳V型下模宽度的明确规则可供选择。当折弯边长、切口和斜接过于接近金属厚度的折弯线时，可以使用摇臂式模具。摇杆在整个折弯过程中旋转并支撑板材，从而消除变形。上图显示出相同的工件，切口靠近折弯线；前面的工件有爆裂迹象——是用传统的V型模具加工的；后面的工件是用摇臂式模具加工的。还要注意左边的两个椭圆具有相同的宽度(从前到后)，并且与折弯线的距离相同，只是长度不同，这里可以清楚地看到更长的椭圆形爆裂更严重。

今天我们来聊一聊折弯机模具下模槽宽与R大小有什么关系

当客户要求板材折弯90°处R角要求特别小的时候，我们可以采用板材刨槽在折弯，还可以加工特殊的折弯机模具上模（上模要求刀口强度要特别好，折弯机模具厂家，刀尖R为0.1-0.2之间）我们还发现槽宽也与R角大小有一定的关键，比如1.0mm板材标准的我们选用8个宽的槽来压，这样压出来的R角理想状态下是R1。

如果用20个宽的槽来压的话，由于折弯时上模都是往下运动，拉伸板材深度达到一定的角度。那我们的知道20个宽的槽面积要比8个宽的槽面积要大，在用20个宽的槽压时，拉伸面积也变大同时R角也会增大。

在对板材R角有要求不损失折弯机模具的情况下，我们尽量有小槽来压。如果正常情况下，我们还是按照标准的板厚与槽宽成1:8的比例来操作。

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