厂商 :马鞍山市盛膜机械科技有限公司
安徽 马鞍山市- 主营产品:
- 数控折弯机
- 折弯机保护膜
- 折弯机模具
数控折弯机的折弯精度取决于折弯机的自身精度、机器人的定位精度、机器人与折弯机的协同控制;协同控制的难点在于机器人与折弯机的速度匹配,折弯机多少钱,以及机器人托扶工件的运行轨迹;较差的跟随效果将严重影响折弯角度成形效果和板面平整度,从而影响成品的品质。
数控折弯机开机前的准备工作:
1、应完全掌握折弯机操作手册中的有关程序和步骤。
2、检查所有量检具的设定值和运动零件的状态。
3、在搬运重物时应使用叉车、行车或多人合作进行。
4、折弯机的工作灯长时间使用后会变得很烫,所以切勿触及。
5、切勿操作不正确的开关和按钮,在操作之前一定要用肉眼确认操作面板上的开关。
6、装卸工件时,一定要让折弯机完全停止运转。
7、确认运行准备是否完全完成。
8、若要更改设置,应使用单步执行来检查程序是否有问题。
钣金加工折弯机工艺及解决办法汇总(一)
盛膜小编给大家分享折弯机工艺及解决办法汇总:
问题一:折弯边不平直,南通折弯机,尺寸不稳定
原因:
1、设计工艺没有安排压线或预折弯
2、材料压料力不够
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀
4、高度尺寸太小
解决办法:
1、设计压线或预折弯工艺
2、增加压料力
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光
4、高度尺寸不能小于蕞小极限尺寸
问题二:工件折弯后外表面擦伤
原因:
1、原材料表面不光滑
2、凸模弯曲半径太小
3、弯曲间隙太小 解决办法:
1、提高凸凹模的光洁度
2、增大凸模弯曲半径
3、调整弯曲间隙
问题三:弯曲角有裂缝
原因:
1、弯曲内半径太小
2、材料纹向与弯曲线平行
3、毛坯的毛刺一面向外
4、金属可塑性差
解决办法:
1、加大凸模弯曲半径
2、改变落料排样
3、毛刺改在制件内圆角
4、退火或采用软性材料
问题四:弯曲引起孔变形
原因:
采用弹压弯曲并以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉,使定位孔变形。
解决办法:
1、采用形弯曲
2、加大顶料板压力
3、在顶料板上加麻点格纹,以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移
数控折弯机机床的主成部分及结构说明有哪些呢,我们一起来看一下吧
1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。
2、工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其很小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)。
3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,折弯机哪家好,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值。
4、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸. 激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成有效自动化加工设备,为有效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。而激光内雕机正是将激光技术和计算机技术结合起来的高新一体化新型激光外设加工设备。激光雕刻机采用好性能的激光和数控技术,通过自主研制的光学系统、控制系统和计算机软件,在水 晶、玻璃内实现三维动态精密激光雕刻,解决了雕刻速度慢、系统工作不稳定、丢激光点,对图像和文字处理软件功能不全、使用计算机接口控制卡、激光爆点不均匀、自动控制装置不尽完善、设备性价比低等问题。提高了系统的效率、精度、可维护性、通用性和安全性。
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