浮头式换热器报价

(一) 换热器的操作

(1)换热器的正常使用

①投产前应检查压力表、温度计、液位计以及有关阀门是否齐全好用。

②输进蒸汽前先打开冷凝水排放阀门，排除积水和污垢；打开放空阀，排除空气和其他不凝性气体。

③换热器投产时，要先通人冷流体，缓慢或数次通人热流体，做到先预热后加热，切忌骤冷骤热，以免换热器受到损坏，影响其使用寿命。

④进入换热器的冷热流体如果含有大颗粒固体杂质和纤维质，一定要提前过滤和清除(特别是对板式换热器)，防止堵塞通道。

⑤经常检查两种流体的进出口温度和压力，发现温度、压力超出正常范围或有超出正常范围的趋势时，要立即查出原因，采取措施，使之恢复正常。

⑥定期分析流体的成分，以确定有无内漏，以便及时处理；对列管换热器进行堵管或换管，对板式换热器修补或更换板片。

⑦定期检查换热器有无渗漏、外壳有无变形以及有无振动，若有应及时处理。

⑧定期排放不凝性气体和冷凝液，定期进行清洗。

(2)具体操作要点

化工生产中对物料进行加热(沸腾)、冷却(冷凝)，由于加热剂、冷却剂等的不同，换热器具体的操作要点也有所不同，下面分别予以介绍。

①蒸汽加热  蒸汽加热必须不断排除冷凝水，否则积于换热器中，部分或全部变为无相变传热，传热速率下降。同时还必须及时排放不凝性气体。因为不凝性气体的存在使蒸汽冷凝的给热系数大大降低。  

②热水加热  热水加热，一般温度不高，加热速度慢，操作稳定，只要定期排放不凝性气体，就能保证正常操作。

③烟道气加热  烟道气一般用于生产蒸汽或加热、汽化液体、烟道气的温度较高，且温度不易调节，在操作过程中，必须时时注意被加热物料的液位、流量和蒸汽产量，还必须做到定期排污。

④导热油加热  导热油加热的特点是温度高(可达400℃)、黏度较大、热稳定性差、、温度调节困难，操作时必须严格控制进出口温度，定期检查进出管口及介质流道是否结垢，做到定期排污，定期放空，过滤或更换导热油。

⑤水和空气冷却  操作时注意根据季节变化调节水和空气的用量，用水冷却时，还要注意定期清洗。

⑥冷冻盐水冷却  其特点是温度低，腐蚀性较大，在操作时应严格控制进出口的温度防止结晶堵塞介质通道，要定期放空和排污。  

⑦冷凝  冷凝操作需要注意的是，定期排放蒸汽侧的不凝性气体，特别是减压条件下不凝性气体的排放。

喷淋式换热器

热流体在luo露的管中流过，冷却水喷淋流过蛇管。

性能特点：

这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上，热流体在管内流动，冷却水 从上方喷淋装置均匀淋下，故也称喷淋式冷却 器.喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜，管外给热系数较沉浸式增大很多.另外，这种换热器大多放置在空 气流通之处，冷却水的蒸发亦带走一部分热量，可起到降低冷却水温度，浮头式换热器应用范围，增大传热推动力的作用.因此，浮头式换热器报价，和沉浸式相比，喷 淋式换热器的传热效果大有改善。

shuang管板换热器采用固定管板结构，管束不能抽出清洗，这是与单管板换热器可采用多种结构型式、管束可以抽出清洗不同的地方。对于温差较大的shhuang管板换热器，筒体上可加装波纹膨胀节；而单管板换热器除可考虑筒体上加装波纹膨胀节外，常采用浮头或U型管型式来补偿。

对于shuang管板换热器，德州浮头式换热器，存在两种设计理念的认识：一种认为shuang管板换热器用于防止管壳程间介质混串的场合，设计在内外管板之间空腔上加装排液倒淋阀，浮头式换热器订做，供日常观察和内管板发生泄漏时排放，使得管壳程介质切实被内外二层管板隔离。这是采用shuang管板结构型式的主要目的。另一种认为shuang管板换热器可用于管壳程间介质压差很大的场合，设计在内外管板之间的空腔中加入一种介质，来减小管壳程间介质的压差。这和一般单管板换热器一样，不能保证外管板上管口不发生泄漏。shuang管板之间的隔离腔是与单管板换热器结构主要区别之处，该隔离腔不与管程、壳程相连通，不承受介质压力，但承受设备的机械载荷与热载荷。隔离腔的承载能力主要取决于shuang管板间距。对固定式shuang管板进行壳程水压试验时，内侧管板与换热管连接处可能存在泄漏，故在确定shuang管板间距时必须考虑观察、检漏所需要的xiao空间。

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