塑胶数码外壳模具

注塑模具设计需要想到的结构要素有以下几点：1、分型面，即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。2、结构件，即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的设计非常关键，关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品质量等，因此设计复杂模具核心结构对设计者的综合能力要求较高，尽可能追求更简便、更耐用、更经济的设计方案。3、模具精度，即避卡、的位置固定、导柱、位置固定销等。位置固定系统关系到制品外观质量,模具质量与寿命，根据模具结构不同，选择不同的位置固定方式，位置固定精度控制主要依靠加工，内模位置固定主要是设计者充分去考虑，设计出更加合理易调整的位置固定方式。

外壳模具有什么优点？1、强度高铝及外壳的强度高。经过必定程度的冷加工可强化基体强度,有些商标的外壳还能够经过热处理进行强化处理。2、密度小铝及外壳的密度挨近2.7g/,约为铁或铜的1/3。3、外壳模具密度非常小，制造容器易于轻便可用作手机外壳、充电宝外壳。而且别耐磨损防腐蚀。外壳模具表面容易形成，一层致密的三氧二铝薄膜，阻止养化。4、外壳模具无毒没有气味，可以符合国家健康标准。外壳模具色泽度比较高，易于着色，铝材制成的易开盖开启性能优于镀锡板易开盖。而且用外壳模具做的包装，可以对光、热的反射性能和传导性能优异，可提高食品罐头加热灭菌和低温处理的效果，比较安全。

外壳模具加工时会受温度影响吗？1、外壳模具的温度会下降制品标准精度，使制品合格率下降，2、模具型芯与型腔温差过大，塑件缩短不匀，导致制品的曲折变形，影响制件外观。3、外壳模具的温度过高，会使制品在脱模进程中和脱模后发作变形，使其形状和标准精度下降。4、关于某些结晶性塑料，运用外壳模具高温有利于结晶进程的进行，防止在寄存或运用进程中标准发作的改变。5、关于塑料柔性塑料，运用外壳模具低温可以下降其成型缩短率，进步制件标准精度，并缩短成型周期，进步生产效率。