厂商 :东莞市塘厦美坚模具厂
广东 东莞- 主营产品:
塑胶模具产品的装配形式1.超声线接合装配法,其特点是模具上容易做到,但装配工序中需专门的超声机器,成本增大,且不能拆卸。超声线的横截面通 常做成0.30宽0.3高的三角形,在长度方向以5-10MM的长度间断2MM;2.自攻螺丝装配法,其特点是模具上容易做到,但增加装配工序,成本增大,拆卸麻烦;3.卡钩-扣位装配法,其特点是模具加工较复杂,但装配方便,且可反复拆卸,多次使用。卡钩的形式有多种,要避免卡钩处局部胶位太厚,还要考虑卡钩处模具做模方便。卡钩要做到配合松紧合适,装拆方便,其配合 面为贴合,其他面适当留间隙。4.BOSS轴-孔形式的装配法,其特点是模具加工方便,装配容易,拆卸方便,但其缺点是装配不是很牢固。
塑胶模具厂家如何选择注塑机射嘴的形式?
塑胶模具厂家如何选择注塑机射嘴的形式?射嘴连接着料筒和塑胶模具,是熔体在料筒流动进入模具中的过渡部分。一个质量优良的射嘴可以大程度上降低流延现象,并且射嘴的结构形式对于熔料的压力和温度的损失有着一定的影响,因此为了保证生产效率和产品质量,塑胶模具厂家选择正确的射嘴形式显得十分重要。常来说,喷嘴的种类比较多,并且有不同的适用范围,其中使用比较广泛的有以下几种:一、直通式射嘴,压力和热量损失小,不易产生滞料和分解,并且在外部不需要加热装置。二、自锁式射嘴,依靠弹簧压合射嘴体内的阀芯实现自锁。在注塑过程中阀芯受熔料的高压而被顶开,熔型向模具射出。熔胶时,阀芯在弹簧作用下复位而自锁。能有效地防止塑料时的'流涎'现象,有着使用方便的特点。
塑胶模具中的标准模架为了缩短模具的设计与制造时间,模具制造企业的设计者往往将工作的重点放在模仁的设计与加工上,而作为基础构件的模架往往采用专业厂家的标准模架。标准模架又称标准模座或者标准模胚,它由专业的厂家进行生产,模具的设计人员根据模具的需求可以直接从模架厂商订购。目前的标准模架一般可分为二板式模架和三板式模架。二板式模架俗称大水口模架,主要适用于采用侧向浇口的模具;三板式模架俗称细水口模架,比较适合于采用点浇口的模具。根据模架的具体功能和结构,这两类模架又各自细分为若干个不同的样式。