塑胶玩具模具配件设计

外壳模具的划伤怎么样修复？一、由于冲压模具设计不当:冲压损伤由模具本身造成;模具太紧，零件需要撬开，撬开零件时会产生缺口。解决办法:企业必须提高模具维修质量。外壳模具必须定期氮化，并严格执行氮化工艺。严格控制钢锭化学成分的质量;提高模具修复质量，提高模具制造精度，定期进行模具氮化，严格执行氮化工艺参数。二、阳极氧化操作不当导致:阳极氧化挂落时，是挂工具造成的;进出储罐时遇到氧化罐;产品从罐里掉了出来。解决方案:阳极氧化后，铝合金外壳被涂上一层保护“涂层”。由于阳极氧化膜在自然环境中具有非常稳定的化学性能，可以为铝合金外壳提供防腐保护。合理把握阳极氧化膜的高硬度将使铝合金外壳具有低粗糙度和光滑的表面，从而大大提高铝外壳的耐磨性。如果在阳极氧化过程中加入各种有机和无机染料，使阳极氧化膜具有颜色，给铝外壳带来了外观美丽的效果。

作废后的塑料模具是否还可以使用呢注塑模具在运用一段时间后，或许因为一些原因不得不作废，有些朋友或许会问：塑料制品模具作废后能够通过保养持续运用吗？其实要回答这个问题，首要咱们要搞清楚副模具为什么作废。现已制造出新模具，一腔所出的产品数量远超老模的，会将老模具作废。这个情况下老模具能够持续运用，缺陷便是出产功率低于新模具；模具修理本钱过高或修理需要将中心大部分零件都替换的情况下，会将其作废，这种情况下你乐意花那钱去将它修好也行；模具所出的产品，其部分尺度或结构无法满意客户要求的情况下，会将其作废并另开新模具，这个情况下老模具不行持续运用，避免形成客户投诉事情。注塑模具的作废规范、产品已中止接单，模具出产之制品无处可用时。模具寿数已终，且已损坏严峻，不能修理运用时。因规划变更，原有制品改动，其模具不能改动也不能他用时。模具龟裂，产品要求的外表粗糙度达不到产品工艺要求。

汽车出风口的注塑生产工艺汽车出风口的注塑生产工艺1.出风口模具在正常注塑工艺条件范围内，应具有注塑生产的稳定性和工艺参数调校的可重复性。2.模具注塑生产时注射压力，一般应小于注塑机额定大注射压力的85%。3.模具注塑生产时的注射速度，其四分之三行程的注射速度不低于额定大注射速度的10%或超过额定大注射速度的90%。4.汽车出风口模具注塑生产时的保压压力一般应小于实际大注射压力的85%。5.模具注塑生产时的锁模力，应小于适用机型额定锁模力的90%。6.注塑生产过程中，产品及水口料的取出要容易、安全（时间一般各不超过2秒钟）。7.带镶件产品的模具，在生产时镶件安装方便、镶件固定要可靠。