不锈钢风管直管

        不锈钢风管的焊接加工流程你了解吗？下面小编来详细说明一下其中所包含的内容。

　　 1、管子下料

　　（1）应严格按照图纸进行，材料在切割前要仔细核对尺寸是否正确。

　　（2）下料时，以免浪费材料。

　　（3）先整体排料，然后再下料，不锈钢风管厂家，以便控制好管子的用量。

　　（4）如果使用不锈钢风管，那么切割时应使用机械或者等离子切割，其余的可使用火焰切割。

　　（5）切口端面的倾斜偏差，不能超过2毫米。

　　 2、坡口制备

　　应按照规范要求进行，连接主要是采用焊接。如果是中、低压管道坡口，宜采用V型；如果是高压管道，则采用YV型坡口。坡口加工应平整，没有什么缺陷。

　　3、焊口组对

　　是对管道组对，在这之前要清理管道接口。

　　4、管道预制

　　进行不锈钢风管预制时，应有严格的预制允许偏差，而且预制件应按规定要求进行编号，以便进行质量控制。

　　5、管道对接焊口的组对

　　不锈钢风管对接焊口的组对，应做到内壁齐平，且错边量不宜超过壁厚的10%。

      安装不锈钢焊接风管时，我们要注意风口和风阀。此外，它的安全保护措施也是很重要的，下面小编来给大家介绍一下关于不锈钢焊接风管的风口和风阀方面的内容。

　　1、风口的安装

　　（1）风口安装好以后，应横平竖直，且严密牢固，其表面应是平整的。

　　（2）如果带有风量调节阀，那么应先安装调节阀框，然后再安装叶片框。如果这两者是同一方向的，那么应在同一侧。

　　（3）散流器风口安装时，其预留孔洞要大一些，以便留出位置，进行扩散板的安装。

　　（4）风口的安装部位应合理，且符合设计要求，要与不锈钢焊接风管固定紧密的连接。

　　2、风阀的安装

　　（1）在安装前，要对框架结构、定位装置等进行仔细检查，框架结构是否牢固，不锈钢风管，定位装置是否准确而且动作灵活。

　　（2）风阀要与风管固定紧密的连接。

　　（3）安装风阀时，阀门的操纵装置要便于操作，其方向应与标注的方向保持一样。

　　（4）风阀安装好以后，在其外壳上，要注明开启的方向、程度等，这样方便操作。

　　3、安全保护措施

　　（1）操作前，对使用的工具进行检查。使用的设备，也要进行检查，没有问题才能使用。

　　（2）应按照规定要求来使用机器设备，严禁操作。

　　（3）搬运不锈钢焊接风管时，可以根据实际情况来分配。如果是多人搬运风管，那么要用力一样，以免损坏风管。

　　（4）不锈钢焊接风管要轻拿轻放，并且要堆放整齐。

　　（5）电线接线应让维修人员进行操作，其它人员不能随意操作，不能私拉电线，以免触点。

　　（6）严格按照施工规定和进度来进行施工，要有专人对现场用电、用水进行管理。

　　（7）施工现场应配备灭火器材，以免发生事故。

　　（8）当天施工结束后，未用完的材料要入库，工具应归回原位，不能随意放置。

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1、焊前准备

(1)根据板厚形式，采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口，为了避免飞溅金属损伤，不锈钢风管加工，在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时，应在坡口两侧涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用较小的焊接电流，这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。

(3)为了满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则来选择焊接材料，同时要注意接头中的铁素体不能太多，这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。

(4)应采用严格的定位焊，遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。

2、焊接技术要求

(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，弧焊时应采用直流正接。

(2)在焊接之前，应该将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，再清洗，然后进行烘干，不锈钢风管直管，随取随用。

(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好;收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。

(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃以下。

(5)在施焊时尽量使用弧焊摇把技术，该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想。

螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘的地方开孔。后一步就是焊接后，应注意清除焊缝处的熔渣，并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属的光泽，再用酸洗膏进行酸洗钝化，后再用热水清洗干净。

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