风管制作

不锈钢焊接风管的安装规定

? ? ? 1、不锈钢焊接风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于 400mm，不应大于3m。螺旋镀锌螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m；对于不锈钢焊接风管，其支、吊架间距不应大于3m。

　　2、不锈钢焊接风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2 个固。

　　3、风管支、吊架宜按图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊不锈钢焊接风管的支、吊架应按设计规定。

　　4、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

　　5、不锈钢焊接风管长度超过20m 时，黄石风管，应设置防止摆动的固，每个系统不应少于1 个。

　　6、吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。

　　7、抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧镀锌螺旋风管。安装在支架上的风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与镀锌螺旋风管外径相一致。

　　检查数量:按数量抽查10%，不得少于1 个系统。

　　检查方法:尺量、观察检查。

? ? 当厚度≤1mm时，板材拼接应采用咬接或铆接，板材厚度＞1mm时，宜采用电弧焊焊接，不得采用气焊。

? ?采用成熟的“单面施焊，双面成形”的工艺；焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法。不得在焊件引弧或试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。焊接时应采取防飞溅措施（如刷白灰等方法）。焊后应用不锈钢（不得采用碳钢）扁铲清理熔渣和飞溅。焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。

? ?注意事项：

? （1）不锈钢风管采用法兰连接时，矩形风管或圆形风管法兰材料规格及要求同钢板风管；法兰材质为碳素钢时，其表面应进行镀铬或镀锌处理；风管铆接应采用不锈钢铆钉。

? （2）矩形不锈钢风管的加固形式与加固间距同钢板风管。

? ?不锈钢风管的安装：

? （1）不锈钢板与碳素钢支架的横担接触处，应采取防腐措施。

? （2）不锈钢风管法兰的连接，宜采用同材质的不锈钢螺栓；采用普通碳素钢螺栓时，应按设计要求喷涂涂料。

? ? ?不锈钢风管下料应严格按设计单线图进行，下料时应根据管子长短合理排料，减少浪费，接下来跟着不锈钢风管厂家一起来了解下不锈钢风管下料时需要注意的事项。

? ? ?1、不锈钢风管下料应严格按设计单线图进行，切割前材料尺寸应仔细核对。

? ? ? 2、下料时应根据管子长短合理排料，减少浪费。对数量少，管径大，管壁厚及其它的材质管道，应先整体排料再下料，风管制作，严格控制管子的用量，对100mm以上的切割余量不能作为废料处理，不锈钢风管，应按材质登记保管以便备用。

? ? ? 3、切割后的不锈钢风管标识若被破坏，应在剩余管材上复原有标识。

? ? ? 4、不锈钢风管须用机械或等离子切割，其余管材可用火焰切割下料和制备坡口，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口，熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。

? ? ? 5、切口端面的倾斜偏差不大于管外径的1%，且不大于2mm。

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