10万级净化车间公司

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到底什么是洁净工程？

??洁净室之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度日及温湿度，10万级净化车间施工，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。

??每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A。应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。

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在无尘室净化车间中，我们该如何节能？

1，合理设计空气洁净等级

??在药厂洁净室设计中，对空气洁净度等级标准的确定，应在保证生产质量的前提下，综合考虑工艺生产能力、设备的大小、操作方式和前后生产工序的连接方式、操作人数、设备自动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等因素，以降低投资和运行费用，达到节能要求。一是按生产要求确定净化等级，如对稀配可定为1万级，而浓配对环境要求不高，可定为10万级。二是对洁净度要求高、操作岗位相对固定的场所使用局部净化措施。如大输液的灌封等可在1万级背景下局部100级的生产环境内操作。三是允许随生产条件的变化调整生产环境洁净要求。如稀配1万级，当采用密闭系统时生产环境可为10万级。

2，适当降低照明强度

??药厂洁净室照明应以能满足工人生理、心理上的要求为前提。对于高照度操作点可以采用局部照明，而不宜提高整个车间的照度标准。同时，非生产房间照明应低于生产房间，但以不低于100流明为宜。根据日本工业标准照度级别，中精密度操作定为200流明，而药厂操作不会超过中精密度操作，10万级净化车间造价，因此把照度从≥300流明降到150流明是合适的，此项措施可显著节约能量。

3，10万级净化车间，根据不同季节调控温湿度

??在满足生产工艺的前提下，从节能的角度出发，需要确定合适的洁净度等级、温度、相对湿度等参数。gmp规定的药厂洁净室生产条件为：温度18℃～26℃，相对湿度45%～65％。考虑到室内相对湿度过高易长霉菌，不利于洁净环境的维持，10万级净化车间公司，过低易产生静电，使人体感觉不适。根据制剂生产实际，只有部分工艺对温度或相对湿度有一定要求，其他均着眼于操作人员的舒适感。因此，从我国人们的习惯和体质看，夏天温度应从24℃升高到26℃，相对湿度45%~65%比较合适。冬天应该在20℃以上，而相对湿度从45％降到自然状态（如20％）则节能是明显的。

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恒温恒湿车间定制机组有什么特点？

恒温恒湿机组的用途分为两块，首先要区别1.恒温恒湿 车间，但无净化要求；2.既有恒温恒湿 要求，又需要净化等级控制；其次要区分房间的情况：1.房间内显热较大；2. 房间内显热较小；广州旗兴净化工程师主要针对以上两点基本情况进行分析，为用户作设备机组的定制设计。

设计依据主要是GB/T50114-2001《暖通空调制图标准》，GB/T14294-1993《组合式空调机组》，GB/T26809-2011《恒温槽与恒温循环装置低温恒温循环装置》

恒温恒湿 机组，除了调节空气温度以外，还具有湿度调节、除尘等功能。与普通空调相比，恒温恒湿精密空调要求能常年不停机地运行，因而其可靠性非常高。标准型的恒温恒湿机 一般采用中效过滤装置来清洁室内空气。广州旗兴公司根据客户需要，可定制增加与生产环境洁净等级匹配的亚、空气过滤器（例如用于手术室等高洁净环境，或者洁净等级较高的 净化车间）。

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