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开炼机的日常操作注意事项
1、日常保养,每天开机之前先点检紧急开关,以免失效。
2、开炼机必须是两个人,一个人操作,一人站在旁边,监督安全,做辅助工作(填写小票、报表、扫地等)。
3、正确开炼机,不要用手违规操作。
4、清洗档板与辊筒之间时,必须停机。
5、不要疲劳劳动,精神要好,要集中。
1、日常保养,每天开机之前先点检紧急开关,以免失效。
2、开炼机必须是两个人,一个人操作,一人站在旁边,监督安全,做辅助工作(填写小票、报表、扫地等)。
3、正确开炼机,不要用手违规操作。
4、清洗档板与辊筒之间时,必须停机。
5、不要疲劳劳动,精神要好,要集中。
包辊不饱和橡胶在开炼机上加工时,改变辊筒温度会出现四种不同的包辊状态。温度较低,胶料较硬,弹性高,橡胶主要停留在堆积胶处滑动,延迟生产过程。温度适宜,橡胶能正常包于辊筒上,既有塑性流动又有适当高的弹性变形,有利于混炼操作。随着温度的提高,流动性增加,分子间力减小,强度降低,胶片不能紧包在辊筒上,出现脱辊或破损现象。橡胶在更高的温度下呈粘弹性流体包于辊筒,并产生塑性流动。
吃粉胶料包辊后,为使配合剂尽快混入胶中,在辊缝上应保持适量的堆积胶。吃粉时,当胶料进入堆积胶的上层时,由于受到阻力而拥塞、折叠起来,在堆积胶的前方形成绉纹沟,14寸开炼机价格,粉就能进入这些沟纹中,并被带进堆积胶的内部。如果无堆积胶存在,则配合剂只靠后辊与橡胶间的剪切力将粉擦入橡胶中,这样并不能使粉深入橡胶内部,影响混炼效果。而且未被擦入橡胶中的粉会被后辊与橡胶挤压成薄片落入接料盘。如系液体配合剂则会粘到后辊上或流到接料盘上,而使以后混炼发生困难。在吃粉过程中,堆积胶量必须适中。如无堆积胶或堆积胶量过少时,一方面配合剂只靠后辊筒与橡胶间的剪切力擦入胶料中,不能深入胶料内部而影响分散效果;另一方面未被擦入橡胶中的粉状配合剂会被后辊筒挤压成片落入接料盘,如果是液体配合剂则会粘到后辊筒上或落到接料盘上,造成混炼困难。若堆积胶过量,则有一部分胶料会在辊缝上端旋转打滚,不能进入辊缝,使配合剂不易混入。
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